造紙消泡劑

由于消泡劑為液態(tài)，可用計(jì)量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點(diǎn)，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場(chǎng)所或在稍稍靠前處。在紙機(jī)系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤(pán)，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁(yè)成形和成紙的質(zhì)量。比起其它化學(xué)助劑，消泡劑通常認(rèn)為較簡(jiǎn)單，哪里有泡沫往里加就是了，事實(shí)真是這樣嗎。

早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強(qiáng)度較低粘度小，當(dāng)它進(jìn)入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫。由于這類(lèi)消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會(huì)使紙面產(chǎn)生油污點(diǎn)并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。造紙生產(chǎn)中的泡沫的形成造紙工業(yè)中的漿料是多種物質(zhì)的混和體，在漿料的貯存和流送過(guò)程中，由于攪拌、湍流、振蕩、噴射等操作形式的存在，所以大量的空氣被帶入漿料中。

造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠大都使用、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣。現(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類(lèi)：分別是有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、脂肪醇類(lèi)消泡劑和聚醚酯類(lèi)消泡劑。還可以有效控制紙漿漫溢和提高抄紙質(zhì)量，由于該消泡劑環(huán)保、有利于生產(chǎn)安全，獨(dú)特的抑泡效果，更有利于白水排放。由于有機(jī)硅類(lèi)消泡劑中含有硅油，無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類(lèi)消泡劑和聚醚酯類(lèi)消泡劑。

消泡劑消泡機(jī)理起源是將高ji醇或植物油撒在泡沫 上，當(dāng)其溶入泡沫液，會(huì)顯著降低該處的表面張力。因?yàn)檫@些物質(zhì)一般對(duì)水的溶解度較小，表面張力的降低僅限于泡沫的局部，而泡沫周?chē)谋砻鎻埩缀鯖](méi)有變化。表面張力降低的部分被強(qiáng)烈地向四周牽引、延伸，后。對(duì)于制漿造紙過(guò)程來(lái)說(shuō)，油基消泡劑并不能有效地控制泡沫，尤其在脫水過(guò)程中，油基消泡劑基本無(wú)效，而水基消泡劑則有很好的消泡效果。

消泡劑添加到泡沫體系中，會(huì)向氣液界面擴(kuò)散，使具有穩(wěn)泡作用的表面活性劑難以發(fā)生恢復(fù)膜彈性的能力。泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。在氣泡表面疏水固體顆粒會(huì)吸引表面活性劑的 疏水端，使疏水顆粒產(chǎn)生親水性并進(jìn)入水相，從而起到消泡的作用。泡沫排液的速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加一種加速泡沫排液的物質(zhì)，也可以起到消泡作用。

白水中的無(wú)機(jī)鹽來(lái)自廢紙?jiān)虾褪褂玫乃幤分械腃a、Mg、Al等硫酸鹽。隨著節(jié)水的閉路循環(huán)化進(jìn)行，無(wú)機(jī)鹽濃度會(huì)上升到溶解度的極限。無(wú)機(jī)鹽濃度上升與陰離子系膠狀物質(zhì)的蓄積，使白水中的ZETA電位發(fā)生很大變化，影響到紙力增強(qiáng)劑、上膠劑及廢水處理設(shè)備的絮凝劑效果。采取的對(duì)策有以下幾個(gè)方面：紙力增強(qiáng)劑方面，由單獨(dú)使用陰離子系改成與陽(yáng)離子系并用，使ZETA電位接近中性以提高藥品效能；（2）乳化劑作用：使活性成分分散成小顆粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。上膠劑方面則選用對(duì)鹽類(lèi)濃度（特別是Ca離子濃度）障礙不敏感的合成上膠劑；廢水處理設(shè)備的絮凝劑方面，配合生產(chǎn)系統(tǒng)所使用藥品的變更調(diào)整分子量或陽(yáng)離子含量級(jí)數(shù)。