處理工業(yè)潤滑油泄漏的方法

我們在使用潤滑油的時候，會遇到設備潤滑油泄漏的問題，傳統(tǒng)解決潤滑油滲漏的方法，主要是通過調整安裝、更換密封圈、更換軸密封裝置甚至更換新設備等方法來解決，但這種方法已經不能有效的解決設備工業(yè)潤滑油滲漏的問題，而且拆卸、調整、安裝等都很麻煩，還造成生產時間的延誤和人力、維修材料的損失，那么，現(xiàn)如今，有哪些更好的處理工業(yè)潤滑油泄露的方法呢？為了保證良好的設備潤滑，潤滑油在儲存中應遵循“先入先出”，避免潤滑油長期保存，以上方法只是定性的評估潤滑油在儲存后的油質情況。

可以選擇在潤滑油中添加自主密封劑，來處理工業(yè)潤滑油泄露的問題，采用這種方法，不但可以提高潤滑效果，而且還能夠有效解決自身的納米結構金屬磨損以及金屬磨損造成的軸縫隙滲漏問題，避免了拆卸帶來的麻煩以及停機時間。

另外，還可以引進先進的高分子復合材料技術，通過涂抹來快速實現(xiàn)工業(yè)潤滑油結合面滲漏問題，操作不僅簡單，處理效果也非常好，深受企業(yè)的歡迎，而且這種方法不僅降低了潤滑油的損耗，而且擺脫生產現(xiàn)場了臟亂的局面，實現(xiàn)了安全連續(xù)性生產。

如何判斷工業(yè)潤滑油已經失效

工業(yè)潤滑油油品質量的好壞會影響到機械的使用，但是我們在選擇或者在使用的時候，如果不會判斷潤滑油油品質量的好壞，就會造成我們的損失。無論是經濟上還是工作上，今天小編就帶大家一起來看下，如何判斷工業(yè)潤滑油已經失效。

我們的機械設備在高溫、高壓的情況下運行的時候，機械中的潤滑油也會隨著溫度而變化，在高溫、高壓的情況下，工業(yè)潤滑油會發(fā)生1發(fā)生物理反應，即氧化反應，生成看膠質的物質，這樣就會使油的黏稠度變大，產生油泥，如果受到燃料的污染和稀釋，或者是被水污染，工業(yè)潤滑油就會發(fā)生化學反應，造成油品發(fā)生1乳化。工業(yè)潤滑油的油品中添加劑被破壞、分解，分解后的添加劑失去了原來的作用，受到了外界灰塵、雜質、纖維等污染，造成油品指標不合格，而且在這時候油中溶有空氣，特別是在高溫下，會加速工業(yè)潤滑油的氧化變質。隨著世界范圍內適合生產工業(yè)潤滑油的原1油資源的不斷減少，傳統(tǒng)的加工工藝受到極大挑戰(zhàn)。工業(yè)潤滑油氧化是導致油品失效的重要原因之一。

要避免工業(yè)潤滑油代用　　

不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。潤滑油代用的原則，盡量用同一類油品或性能相近的油品代用；大多數情況所使用的潤滑劑產品可以粗略地分為兩類，也即工業(yè)機械的潤滑劑和工業(yè)生產工藝油劑。粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%，應優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用；質量以高代低；選用代用油時還應注意考慮設備的環(huán)境與工作溫度。