分切機是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。

熔噴布分切機刀片分切紙板尾部偏斜：1、熔噴布分切機刀片送紙定位檔板調節(jié)不當；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機刀片的導紙輪調整不當；4、分切機刀片送紙不當。

熔噴布分切機刀片切口邊緣不垂直：1、熔噴布分切機刀片刀架角度不正；2、分切機刀片不在刀槽中心；3、分切機刀片刀刃磨偏。

停機卸卷時要一手托住材料把產品從氣脹軸上抽出來，寫真噴繪畫面的材料一定要帶好手套，不得在產品上留下手印。根據生產要求做好相應完善的包裝，包括帖標簽加包裝紙或膜，封箱打批號等。

停機后要關掉電源·氣源，并對機器進行必要的清洗維護，過度輥盡量不要用刀刮，分切機設備上的膠水要用溶劑擦拭干凈。在作業(yè)過程中遇到問題，原則上停機處理，無法停機處理的一定要減速謹慎小心處理。

1、主軸以及圓刀使用變頻調速系統(tǒng)，可做高低無級調速及正反轉切換控制。

2、臺板左右移位和進退刀均采用進口高精密步進系統(tǒng)及進口PLC控制切割寬度及進退刀切割和磨刀系統(tǒng)，配合進口精密滾珠絲桿及滑軌移位，高壽命，不易磨損，使切割寬度的精度達到0.1mm，窄切割寬度為2mm，進刀切割時平行快速推進，速度采用無極調速，可分段控制，紙管容易切斷，達到精度較高快速切出高品質的產品。

1、縱向條紋

主要表現為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要原因，一旦出現程度較為嚴重的條紋就很難消除。

2、錯層

指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。

3、底皺

這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現為起皺以及條紋多麗深，其產生的原因是由多種因素所導致的。