折彎?rùn)C(jī)

是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。開始前，仔細(xì)檢查電機(jī)，開關(guān)，電路和接地是否正常，檢查設(shè)備的操作部件和按鈕。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。 2.機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器后部不允許站立。 3.嚴(yán)禁單獨(dú)按壓?jiǎn)螐埣垺?40.如果在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)工件或模具不正確，應(yīng)停止校準(zhǔn)。嚴(yán)禁在操作過程中用手進(jìn)行糾正，以免造成傷害。后擋料應(yīng)更換為滾珠絲杠直線導(dǎo)軌的后擋料（可選螺紋精度），并應(yīng)更換大部分梁和擋塊（具體而言，請(qǐng)向制造商拍照以確認(rèn)是否更換）。 5，嚴(yán)禁折疊過厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過板材折彎?rùn)C(jī)的性能，以免損壞機(jī)床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。 7.立即發(fā)生異常停機(jī)，檢查原因并通知相關(guān)人員及時(shí)排除故障。 8.在關(guān)閉之前，將木塊放在氣缸兩側(cè)下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統(tǒng)程序，然后切斷電源并清潔工作現(xiàn)場(chǎng)。

如何使用折彎?rùn)C(jī)：1在使用彎曲機(jī)之前，檢查電源是否通過，氣壓是否充足，液壓是否充足，機(jī)器是否清潔，滑動(dòng)部分是否有障礙物。確認(rèn)后，可以執(zhí)行后續(xù)程序。 2打開機(jī)器電源開關(guān)，將油泵啟動(dòng)到L軸原點(diǎn)，D軸，CC軸，Z軸，完成啟動(dòng)過程。在正常情況下，鐵板槽的寬度可以選擇為材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。 3裝模后，選擇模具后，將機(jī)器的齒輪開關(guān)置于切割位置，安裝底座和下模，上模，然后將機(jī)器的開關(guān)置于微動(dòng)或單動(dòng)位置，蹬踏。上升開關(guān)搖動(dòng)上升手柄或旋鈕以組合上模和下模并對(duì)D軸零點(diǎn)加壓，并鎖定下模以完成模制過程。