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從高空速和低溫標(biāo)準(zhǔn)條件下，燃燒有機(jī)廢氣的轉(zhuǎn)化率接近100%，表明催化劑具有較高的特異性。催化特異性可誘發(fā)活性、穩(wěn)定性下降、分解三個環(huán)節(jié)，具有一定的應(yīng)用期限，工業(yè)生產(chǎn)中使用催化劑的壽命一般可達(dá)2年以上。生命的長度與特定結(jié)構(gòu)的可靠性有關(guān)，而可靠性則取決于高溫、脫毒的工作能力。所述常用于催化燃燒的催化劑具有較高的高溫解i毒性能。一般情況下，有機(jī)廢氣的催化燃燒不容易按照非常嚴(yán)格的實際操作標(biāo)準(zhǔn)展開。由于有機(jī)廢氣濃度值、總流量、組分等通常是不穩(wěn)定的，催化劑對實際操作標(biāo)準(zhǔn)有廣泛的適應(yīng)性。

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1.催化燃燒裝置的特征

1.1本發(fā)明具有啟動溫度低的特點，與直接燃燒相比，啟動溫度低、能耗低的節(jié)能有機(jī)氣體催化劑。有些情況下，當(dāng)催化劑燃燒到基燃溫度時不需要外部加熱。

1.2.廣泛應(yīng)用的催化燃燒裝置幾乎可處理所有烴類有機(jī)氣體和臭氣。低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，如有機(jī)化工、涂料、絕緣材料，采用活性炭吸附催化燃燒法，效果更佳。

1.3.用處理效率i高且無二次污染的催化劑燃燒法處理有機(jī)氣體，其凈化率一般在95%以上，產(chǎn)品是無害的CO2和H2O (雜原子有機(jī)化合物及其它燃燒產(chǎn)物)，燃燒溫度低，能大大減少 NOX的生成，不會造成二次污染。

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如今，在有機(jī)廢氣處理要求越來越嚴(yán)格的時代，在廢氣處理設(shè)備遍地開花、設(shè)備被大量淘汰的時代， RCO催化燃燒裝置卻能在這么多有機(jī)廢氣處理設(shè)備中脫穎而出，到底是什么？現(xiàn)在我們就來看看這臺設(shè)備能持續(xù)發(fā)展70多年的原因。

由于有機(jī)廢氣、臭氣、烴類廢氣等需要處理，因此，在噴漆房外及印刷等行業(yè)設(shè)置廢氣處理設(shè)備的普及率非常高，七十多年來，這一設(shè)備已不局限于單一設(shè)備的研發(fā)，而是衍生出相關(guān)的成套組合廢氣處理設(shè)備：活性炭吸附催化燃燒裝置和印刷品脫附催化燃燒裝置和沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置的應(yīng)用，七十多年來， RCO催化燃燒裝置已不再局限于單一設(shè)備的研究與開發(fā)，而是衍生出一種與分子篩相結(jié)合的催化燃燒裝置和沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒裝置，該裝置適用于復(fù)雜多變的廢氣工況。接下來，我們將會看到其它可以使 RCO催化燃燒裝置站穩(wěn)腳跟的原因。

1.低著火溫度，節(jié)能更安全

在 RCO催化燃燒裝置中，催化劑是作為活化能降低 VOCs廢氣和氧分子，改變反應(yīng)路線，其著火溫度一般在300-450℃之間，較低的著火溫度代表所用助燃物少，節(jié)省能源和使用成本。

2.處理效率i高，二次污染少

RCO催化燃燒裝置廢氣處理效率達(dá)97%，廢氣氧化處理后將分解為CO2和H2O排放，不產(chǎn)生二次污染環(huán)境。

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尾氣處理行業(yè)中，我們判斷一個企業(yè)適合使用哪一種廢氣處理設(shè)備的重要因素是風(fēng)量，但很多企業(yè)不知道如何計算自身的風(fēng)量，今天我們就以催化燃燒裝置為例，和大家一起來討論催化燃燒裝置的風(fēng)量。

催化燃燒噴漆房的空氣量計算公式：

裝備風(fēng)量=噴漆室體積(即長*寬*高)*換氣常數(shù)

而換氣常數(shù)公式的數(shù)值為60-100，如果是小型企業(yè)，或者是采用噴漆的步驟很少，也就是噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量不大的情況下，常數(shù)可以選擇60個，如果是噴漆房作業(yè)時間較短，但噴漆房作業(yè)時間較短，但噴漆房作業(yè)時間較短，噴漆量不大，可根據(jù)實際情況適當(dāng)增加換氣常數(shù)值。

一種計算催化燃燒裝置廢氣收集率的風(fēng)量的方法

新風(fēng)量應(yīng)為車間所需的空氣流量*車間面積*車間高度

尾氣收集率=車間實際有組織氣體排放量/車間所需新風(fēng)量