廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出造粒機生產線

進料系統(tǒng):測量添加的物料，從落料盒落入進料簡體。

筒體和螺釘:減速分配箱通過兩個聯(lián)軸器驅動螺釘，螺釘在簽體內旋轉。物料的輸送、熔化、剪切、混合、排氣等。，終對物料的壓縮建立玉力，實現(xiàn)物料從模具中擠出。筒體結構在設備出廠前由用戶加工的材料組合安裝，用戶無需改變其結構形式。螺桿結構在設備出廠前根據用戶加工的材料組合安裝，用戶在生產過程中可以根據技術需要調整螺桿的結構形式。

加熱系統(tǒng):開車前，加熱系統(tǒng)加熱筒體和冷切模，達到工藝設定溫度的單元在運轉中，通過溫度調節(jié)儀表的作用，實現(xiàn)設定溫度的控制。抽真空系統(tǒng):實現(xiàn)的機筒內氣體的強制排放。原材料本身質量差，黑點多；螺桿局部過熱或剪切過強，導致材料炭化加重；機頭壓力過大，回流材料過多，材料炭化加重；機臺使用壽命過長，螺釘與機筒之間的間隙增加，機筒壁粘附的碳化物增加；自然排氣口和真空排氣口長時間不清洗，堆積的碳化物增加；外部環(huán)境或人為造成其他雜質混入；模具清洗不干凈；出料口不夠光滑，材料可能長時間積累，逐漸炭化；部分螺紋原件損壞，死角物料炭化加重。

應檢查混料和排料各環(huán)節(jié)的設備死角是否清理干凈，是否混有雜質；

盡量少加破碎料或人工篩選破碎料，去除雜質；

增加濾網的數量和數量；盡量覆蓋可能有雜物掉落的孔(實蓋或網蓋)。內部雜質的原因。由于工藝或設備造成的炭化嚴重，炭化物被帶出料條，在牽引作用下，導致斷條。

材料塑化不良。

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出造粒機生產線
雙螺桿擠出機在產品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢。并且可以可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。普通雙螺桿擠出機換色需要使用大量清機料進行清機，通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。液料原料按一定比例加入雙螺桿擠出機中，在混合嚙合作用下發(fā)生聚合反應，使過多的反應熱經機筒散開。通常在出口處采用齒輪泵，將產品直接輸入水環(huán)造粒機。使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時進一步混合，終達到順利擠出造粒的目的。主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、特殊母料等塑料切粒工序，是一種應用為廣泛的工藝，具有操作方便、易維護等優(yōu)點，也是實惠的選擇。

雙螺桿擠出機也可以將混合和擠出成型相結合，通過特定機頭與合適下游設備，更地生產出薄膜、板、管等產品。采用直接擠壓法，省去了冷卻造粒及再加熱熔化步驟，使物料承受較少的熱應力和剪切應力，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。螺栓并轉動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。不僅節(jié)省時間、降低了維修工人的勞動強度，還減少了因為設備磨損而導致的生產斷檔。

雙螺桿擠出機通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，在抽搐螺桿，剖分式雙螺桿擠出機則僅通過拆卸,可根據物料的特性，重新組合螺紋元件，實現(xiàn)不同特性物料的混煉，提高混煉效果。其主要應用于橡塑、工程樹脂的填充、共混、改性、增氯、聚、高吸水性樹脂的加工。

可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產量稍高。

雙螺桿擠出機由傳動裝置、進料裝置、進料簡單、螺桿、造粒機等組成。將原料加入雙螺桿擠出機。經過加熱、剪切和排氣，原料塑化成均勻的熔體。在螺桿的擠壓下，熔體通過口模和水槽冷卻成型，終成為線材。線材經過造粒機切割后，成為我們常見的塑料顆粒。在塑料輸送過程中，單螺桿擠出機依靠塑料與機筒之間的摩擦，而雙螺桿擠出機是正向輸送，具有強制向前輸送材料的作用。雙螺桿擠出機還在兩個螺桿的嚙合處剪切物料，由于這種剪切作用，塑料表面不斷更新，增強了排氣效果。因此，雙螺桿擠出機的混合排氣性能比單螺桿擠出機好得多。

雙螺桿擠出機的兩個螺桿同向旋轉時，由于雙螺桿同向旋轉在嚙合處的轉速方向相反，一個螺桿應將物料拉入嚙合間隙，另一個螺桿應將物料從間隙中推出，導致物料從一個螺桿轉向另一個螺桿，呈∩形前進。由于螺桿繼續(xù)轉動，反復強迫物料轉向，有助于物料的混合。此外，由于同向旋轉的雙螺桿嚙合處剪切速度高，可以刮去各種積料，因此該結構具有良好的自清潔效果，常用于混合、造粒。

原料有雜料，檢查下料口的物料是否含有雜料；

塑化不良，需提高加工溫度。(對于玻璃纖維增強復合材料，往往是溫度過高造成的。)抽真空力度不夠，檢查真空運行是否良好，密封是否符合要求；密封是否符合要求；

濾網堵塞，更換濾網；口?？讛挡徽_，料流失衡；未添加多孔板(玻璃纖維產品除外)，熔體擾動導致斷條，主要集中在左側；擠出壓力過低，螺桿物料不充實，需要增加進料頻率，增加過濾網數量。無塑化材料

廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出造粒機生產線

廣州普同雙螺桿擠出造粒線擠出主機的系統(tǒng)組成主要由擠出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)五大部分組成。其中擠出系統(tǒng)是擠出機設備的主要系統(tǒng)，主要功能是把原材料加熱，由固態(tài)轉變?yōu)槿廴跔顟B(tài)然后經機頭的分流板（多孔板）均勻擠出，經模頭擠出相應形狀的過程。

可以在多孔網前端增加熔體計量泵、多孔網上增加換網器，這樣擠出的產品更均勻，產品質量更高。

加熱是加熱物料，使其由固態(tài)變成熔融狀態(tài)，更容易擠出，冷卻系統(tǒng)是控制機筒的溫度，防止機筒溫度過高。