手板模型按制作材料分：

1.塑膠手板模型：加工制作原材料為塑膠，主要應(yīng)用一些塑膠類的手板，如常用的電視，電話，電風(fēng)扇，冰箱等，大部分是指外殼或組裝件。

2.硅膠手板模型：同理，加工原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。根據(jù)不同要求采用硅膠。

3.金屬手板模型：加工原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些產(chǎn)品的手板， 比如筆記本電腦、單放機(jī)、MP3播放機(jī)、CD機(jī)等等。

4.油泥手板模型：加工原材料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計和開發(fā)，在產(chǎn)品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，

   在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，我們完成了設(shè)計圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設(shè)計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設(shè)計思想是否吻合、結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理等。

   通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因為受到各種條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。

  （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

  （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

  3D打印有CNC加工中心無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

（注：CNC是Computer numerical control：計算機(jī)數(shù)控，簡稱CNC）。

數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Tools）是指裝備了計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，簡稱CNC機(jī)床或加工中心。

制造業(yè)中的模具行業(yè)是一個基本跨越制造業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的行業(yè)，它與制造業(yè)的各個分支都有密切關(guān)聯(lián)。在更加智能和互聯(lián)時代，制造和模具是高度依存的，我們生活中的無數(shù)產(chǎn)品都要通過模制（注射、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應(yīng)用，制造模具都能在提率和利潤的同時保證質(zhì)量。 數(shù)控加工是在制造模具時實用和常用的技術(shù)。它有能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時也非常昂貴和費(fèi)時，也制約著模具行業(yè)的發(fā)展，所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€極具吸引力的方法，因為模具一般都屬于小批量生產(chǎn)且形狀都比較復(fù)雜，很適合3D打印來完成。因此，3D普及已經(jīng)給模具行業(yè)帶來了極大沖擊，而一旦3D打印材料的不斷研發(fā)出現(xiàn)，出現(xiàn)更合適打印模具部件的材料，及3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步，精度和準(zhǔn)確度更高的提高，及可能顛覆模具行業(yè)的現(xiàn)狀。

采用CNC小批量加工中心自帶的模擬顯示一般較為先進(jìn)的CNC小批量加工中心都有圖形顯示功能。

當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

2.采用CNC小批量加工中心的空運(yùn)行采用CNC小批量加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。

當(dāng)程序輸入CNC小批量加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，

此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運(yùn)行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。

但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具，裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞