全自動(dòng)口罩封邊機(jī)廠家的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法，摩擦焊包括三類：旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦，停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應(yīng)接近圓柱形，需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上，熔融的塑料被擠出，振動(dòng)停止，熔融的焊縫在壓力下凝固?？梢院附映暡ê鸽y以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要專用振動(dòng)焊接設(shè)備。

③攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料，消除原來(lái)焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設(shè)備原理簡(jiǎn)單，可靠性相對(duì)較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質(zhì)量相對(duì)較低場(chǎng)合。需要專用設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。

林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事全自動(dòng)口罩封邊機(jī)廠家，塑膠焊接，清洗設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)等業(yè)務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢！

控制塑料焊接機(jī)的質(zhì)量

根據(jù)測(cè)量結(jié)果是否反饋到焊接過(guò)程中，可分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)控制，數(shù)據(jù)可以查看和分析焊接質(zhì)量。閉環(huán)控制，數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)反饋控制焊接過(guò)程，例如只有達(dá)到設(shè)定的焊接深度后停止焊接。

另外，破壞性測(cè)試應(yīng)隨機(jī)和定期抽取，以驗(yàn)證批量生產(chǎn)中的焊接強(qiáng)度。

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超聲波塑料焊接機(jī)的預(yù)防措施

塑膠件的表面損傷的確是超音波焊接過(guò)程中可能存在出現(xiàn)的，而且因?yàn)橐恍┰O(shè)計(jì)的缺陷有可能形成強(qiáng)烈的排斥和的焊縫的溢膠。那這種情況出現(xiàn)致命去預(yù)防呢？

當(dāng)聲波振動(dòng)子和塑膠件之間的傳導(dǎo)發(fā)生異聲時(shí)，則查看機(jī)器對(duì)應(yīng)的頻率表變化，如數(shù)值嚴(yán)重偏離機(jī)器音波K數(shù)，則振動(dòng)子和模具必有一異，如果零件和超聲探頭的形狀不同，振動(dòng)發(fā)生器會(huì)擠壓零件表面上，造成塑膠件變形。此外，音波振動(dòng)發(fā)生器的邊緣可以留下擠壓痕跡。

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超聲波塑料焊接機(jī)焊接原理

超聲波振動(dòng)熔接，并非單純直線縱向振動(dòng)（撓曲與橫向振動(dòng)不在此討論），而是形成交叉式縱向下降振動(dòng)，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強(qiáng)弱分布點(diǎn)，氣壓、電壓、機(jī)臺(tái)雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點(diǎn)亦呈現(xiàn)比例性增減，如果發(fā)現(xiàn)超聲波熔接時(shí)制品總是單點(diǎn)，即表示上模該點(diǎn)輸出能量與產(chǎn)品該點(diǎn)形成應(yīng)力對(duì)應(yīng)，此時(shí)若改變超聲波振動(dòng)面的接觸點(diǎn)，將可改善熱能集束產(chǎn)生的熱量。