首先要將彎箍機齒輪正確地安裝到軸頸上，不允許出現(xiàn)偏心和歪斜。對于運動精度要求較高的齒輪傳動，在裝配一對傳動比為1或整數(shù)的齒輪時，可采用圓周定向裝配，使誤差得到一定程度的補償，以提高傳動精度。例如，用一對齒數(shù)均為22的齒輪，齒面是在同一臺機床上加工的，周節(jié)累積誤差的分布幾乎相同，假定在齒輪裝人軸后齒圈的徑向跳動量與加工后的相同，則可將一齒輪的零號齒與另一齒輪的11號齒對合裝配。設(shè)計的數(shù)控鋼筋彎箍機的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且保證制造的經(jīng)濟性。這樣，齒輪傳動的運動誤差將大為降低。

還有一些情況也能導(dǎo)致鋼筋彎箍機運行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機械轉(zhuǎn)移的臺時及自行式機械轉(zhuǎn)移時所需的運載牽引工具，配套機械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點超定額運距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運轉(zhuǎn)中斷。5KW和11KW伺服電機，功率小的做不了熱軋三級鋼，有較高的鋼筋加工需求情況建議選用11KW的。

此外，不同廠家生產(chǎn)出來的鋼筋彎箍機本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會導(dǎo)致一些設(shè)備在加工鋼筋時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)效率自然也會有的高一些，有的低一些。

針對上述的這些原因，相關(guān)應(yīng)用單位一定要給予足夠的重視，才能對癥下藥，提高鋼筋彎箍機的運轉(zhuǎn)效率。

怎樣選購合適的數(shù)控鋼筋彎箍機？

是否配備自動穿線裝置：自動穿線裝置是提高設(shè)備加工效率的重要配置，以往憑人工不借助外力來穿線，操作流程相對麻煩，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑的熱軋鋼筋，配有自動穿線裝置的設(shè)備能大大縮短加工時間，提升加工效率和節(jié)省人工。是否具有彎曲壓緊裝置：此裝置可以確保鋼筋在彎曲過程中不向前滑動，保證箍筋成型精度，適合對加工精度要求較高的情況使用。采用何種傳動方式：減速機的故障率遠遠高于同步帶傳動的方式，而且同步帶更換方便、噪音小，在設(shè)備使用過程有更好的實用性，這在選購過程需要重點關(guān)注！自動鋼筋彎箍機可以適用于不同鋼筋的加工，并且能長期運作，為保障鋼筋的加工效果與質(zhì)量，操作人員需要根據(jù)實際情況進行合理調(diào)整，那自動鋼筋彎箍機怎樣進行操作調(diào)整。

鋼筋彎曲中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。應(yīng)把修理時可能產(chǎn)生較大變形的工序排在前面，把精度高、表面粗糙度值低的工序排在后面的收尾工序。 數(shù)控鋼筋彎曲中心有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高他的效益及工作速度，降低人工及成本，數(shù)控鋼筋立式彎曲中心廣泛用于建筑、高速、核站、鐵路以及鋼筋配送中心等領(lǐng)域。