如果是工廠工藝用汽的話可以通過工藝流程來計算每小時需要的蒸汽。電采暖鍋爐是通過電力受熱使鍋爐中的電加熱組升溫，然后再進行能量轉(zhuǎn)換，把熱量傳遞給鍋爐本體中的水，使水的溫度上升，終產(chǎn)生出熱水的工作過程。在計算出自己的所需要的蒸汽量后我們就可以選擇鍋爐了，一般我們需要選擇額定蒸發(fā)量超出我們計算出的用汽量的20%的鍋爐。因為在實際的使用過程中可能會出現(xiàn)一些情況用汽量增加，或是蒸汽鍋爐沒有達到它理想的運行工況。在這里需要注意的是，我國的蒸汽鍋爐都是按照鍋爐上標明的額定壓力來計算額定蒸發(fā)量的，

對鍋爐隔熱保溫系統(tǒng)進行有效隔熱很多燃氣鍋爐只采取簡易的保溫，有的連蒸汽管道及耗熱設備都在外面，這樣會使大量的熱能在傳說的過程中散發(fā)，如果對燃氣鍋爐體、蒸汽管道及耗熱設備進行有效的隔熱，這樣就能提高保溫節(jié)能。對于超臨界參數(shù)鍋爐，工質(zhì)為單相流體，只能采用直流鍋爐形式，水加熱吸熱份額一般占30%，其余為過熱吸熱量和再熱吸熱量（雖然沒有相變，也不存在汽化潛熱，但是我們鍋爐設計中仍習慣采用省煤器、過熱器等名稱，只是彼此之間沒有明確分界而已）。滿足生產(chǎn)設備的壓力需要：因為每一個用汽設備都有其允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低，則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至允許工作壓力。

當蒸汽鍋爐中的壓力超過極限值時，警報燈將亮起，控制器電源將被切斷，并且在手動復位后可以重新開始操作。大型鍋爐都采用復合式過熱器，當鍋爐負荷增加時，鍋爐燃燒率增加，通過對流式過熱器的煙氣量增加，而且煙氣溫度也隨負荷的增大而升高。  在蒸汽鍋爐超壓自動關閉時，在隔膜壓力表上的警報調(diào)試將大于壓力范圍上限的壓力值設置為設定的超壓值，啟動蒸汽鍋爐后，當蒸汽壓力升至超壓值時， 停止熔爐并報警，否則請檢查電氣控制柜和隔膜壓力表。根據(jù)蒸汽消耗的壓力范圍，在自動供水調(diào)試壓力控制上設置壓力的上限和下限，

鍋爐控制器是如何實現(xiàn)自動控制的？

鍋爐控制器通過采集爐水的溫度、水位、壓力等鍋爐實時參數(shù)，經(jīng)過單片微處理芯片運算處理，將溫度、水位、壓力顯示出來，并且按照預先設定的動作順序執(zhí)行，完成點火、開泵、停爐、停泵、超溫報警、低水位報警等操作。實現(xiàn)對鍋爐的自動控制。

鍋爐壓力控制器怎么調(diào)？

在鍋爐壓力控制器上常會看到DIFF和RANGE兩個參數(shù)，RANGE就是壓力的量程范圍，DIFF就是Pressure Difference，指的是切換差，也就是死區(qū)，是一個切換區(qū)域。