傳統(tǒng)對(duì)紙盒類產(chǎn)品進(jìn)行貼裝內(nèi)襯（即貼紙盒里面的一層光面紙）一般都是采用人工來(lái)操作的，為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種自動(dòng)貼內(nèi)襯機(jī)，解決了人工對(duì)紙盒裝貼內(nèi)襯的操作方法。

自動(dòng)貼內(nèi)襯機(jī)包括支撐腳、箱體、滾輪、觸控面板、傳送帶、電機(jī)、側(cè)板、絲桿模組、第二絲桿模組、第三絲桿模組、夾塊、固定架、氣缸、壓膜塊、內(nèi)襯紙、連接桿、機(jī)械手、打膠上膜板、上膠頭組塊、上膠漏斗、打膠結(jié)構(gòu)、供料倉(cāng)和取料機(jī)械手。

東莞市科飛自動(dòng)化設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚，強(qiáng)大的自主研發(fā)能力及嚴(yán)格的品質(zhì)監(jiān)管體系，憑借高品質(zhì)、高性價(jià)比的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認(rèn)可。

自動(dòng)貼內(nèi)襯機(jī)更換只需不到四十分鐘的時(shí)間，可在不同頻率下運(yùn)作，精致且可自由規(guī)劃程序的操縱臺(tái)，可使用不同的底板材料，操作容易，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，清凈容易，可變換組件組合式設(shè)計(jì)，每分鐘可高達(dá)三十個(gè)循環(huán)，可從任何操縱臺(tái)操作機(jī)器。

自動(dòng)貼內(nèi)襯機(jī)光電排列整齊度在0.75mm毫米上下，制作硬板和硬殼在同一機(jī)，制殼與裱襯衫雙操作模，使用范圍廣，可加工頭部或尾部的小板條，紙張等表皮材料在此部位上膠涂布，經(jīng)刀刮取后在輸送帶上輸送至位置，對(duì)位部分：硬板等底板在此部位循環(huán)輸送，將底板準(zhǔn)確地與表皮材料復(fù)合，自動(dòng)貼內(nèi)襯機(jī)推板幅面的調(diào)節(jié)，本機(jī)采用了伺服電機(jī)推板技術(shù)，品質(zhì)不良的灰板也出板順暢。

東莞市科飛自動(dòng)化設(shè)備有限公司秉承誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完善的服務(wù)以及合理的價(jià)格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，攜手共創(chuàng)。

全自動(dòng)裱紙機(jī)采用PLC電子控制系統(tǒng)及變頻器，一體化控制，功能完善，適應(yīng)性強(qiáng)、功耗低，采用集成電路無(wú)觸點(diǎn)控制，可根據(jù)自身工藝要求隨意更改系統(tǒng)控制程序，采用印刷機(jī)用飛達(dá)頭設(shè)計(jì)，加強(qiáng)型送紙裝置，吸紙準(zhǔn)確、送紙平滑順暢，配備連續(xù)疊紙系統(tǒng)，完全滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

全自動(dòng)裱紙機(jī)采用吸風(fēng)皮帶送紙及伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，分別對(duì)應(yīng)A/B/E浪三層、五層瓦楞底紙及卡、板底紙，輸送準(zhǔn)確順暢，以進(jìn)口時(shí)規(guī)皮帶替代傳統(tǒng)齒輪鏈條，解決因金屬鏈條磨損而造成面底紙貼合不準(zhǔn)問題，采用同步后推進(jìn)式檔規(guī)，面底檔規(guī)同步推動(dòng)面紙及底紙進(jìn)入貼合部，并可不停機(jī)微調(diào)面底紙之貼合精度。

東莞市科飛自動(dòng)化設(shè)備有限公司設(shè)備廣泛應(yīng)用于禮品盒、手機(jī)盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒、及各種膠水的控制，如白膠、黃膠、熱溶膠、UV膠、硅脂、環(huán)氧樹脂、快干膠、錫膏、油漆等各種粘度的膠水在產(chǎn)品上進(jìn)行點(diǎn)、涂、噴、灌等工藝。