粉末冶金法

粉末冶金法用末代替液態(tài)鋁同樣可制得多孔材料。因為采用粉末冶金法通過燒結使鋁顆?；ハ嗦摻Y，鋁始終保持在固態(tài)，所以此法生產的泡沫鋁多數具有通孔結構。這種生產方法包括3個過程：粉末準備、粉末壓縮和粉末燒結。首先把、發(fā)泡劑混合后壓制成致密的預制塊，預制塊中不能存在殘留氣孔或缺陷，否則將對產品質量造成很大影響。然后將預制塊放入爐中加熱，加熱至鋁熔點溫度附近，發(fā)泡劑開始分解，釋放的氣體將使鋁預制塊膨脹，形成多孔結構。發(fā)泡時間依據發(fā)泡溫度和預制塊大小而定，一般從幾秒鐘到幾分鐘。對于柴油發(fā)動機驅動的車輛，由于發(fā)動機采用壓燃式，在進氣歧管處也不能提供相同水平的真空壓力，所以要安裝真空泵提供真空來源。

真空燒結爐介紹

溫度控制采用智能型溫度儀，可實行升溫、控溫、降溫的自動控制功能，并具有儲存多條不同燒結工藝曲線的功能，還具有升降溫速度可調及準確報時功能以及顯示實際溫度和設定溫度等多種參數的功能。粉末冶金零件燒結使用的燒結爐型號多種多樣，結構不同，其使用的方法也就不同。但就粉末冶金燒結工藝特性來分析，燒結爐使用與維護應注意一些事項。驗收試驗的數據必須通過實際試驗來確定，建議將這類試驗增補在圖紙上規(guī)定的材料技術條件中。

冶金的分類

冶金工業(yè)的分類冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產。另外冶金可以分為稀有金屬冶金工業(yè)和粉末冶金工業(yè)。

冶金技術的發(fā)展歷史

2007年，中國鋼鐵行業(yè)取得了增長較快、結構優(yōu)化、效益提高、節(jié)能 國際鋼鐵界的地位和影響提高的顯著成績。生產粗鋼48924.08萬噸，比上年增加6625.22萬噸，增長15.66%；該法毛刺去除效率高、效果好，不會影響零件的金相組織，適用范圍廣，但成本相對比較高，主要應用于結構比較復雜、精度要求較高的零件。生產生鐵46944.63萬噸，比上年增加6189.22 ，總體呈較快增長態(tài)勢。2008年1季度中國鋼鐵產品出口同比下降了19.3%，但出口金額卻同比上升7.6%。中國冶金工業(yè)科技水平正在走強，“大而弱”的聲音已經降調。中國應當以提高 一步提高冶金工業(yè)科技水平。

粉末冶金燒結爐

是高溫石墨化爐,碳化爐,燒結爐的專業(yè)生產廠家和供應商，是一家以半導體變流技術為依托，集科研開發(fā)、生產經營為一體的科技型企業(yè)。

發(fā)展為了提高生產效率和保證產品質量，在粉末冶金鐵基制品的燒結中，發(fā)展了金屬網帶傳送式燒結爐和步進梁式燒結爐。金屬網帶傳送式燒結爐的電熱元件，低溫段用鎳鉻絲，高溫段用碳化硅棒，工作溫度可達1300℃。在高溫段也有用高溫鐵鉻鋁鈷合金絲作電熱元件的，步進梁式燒結爐的電熱元件，低溫段用0Cr25Al5鐵鉻鋁絲，高溫段用鉬絲或高溫鐵鉻鋁鈷合金絲，也有用碳化硅棒的。2500r/min時，有大約50%的帶功機油直接通過泄壓閥流回機油泵進油腔或者機油底殼，帶來能量的浪費。

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