??紙桶的生產工藝分為三個步驟:將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與

桶身托卷成型，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆

??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標，便完成了紙桶的制作過程。

??1，紙桶應圓整，無顯著失圓，凹癟，傾斜，變形等缺點。

??2，桶體潤滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂改均勻，無漏涂，無泡，無顯著流掛。

根據(jù)紙桶箱型選擇合適的楞型也很關鍵。

??在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙桶的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙桶的抗壓強度越大，變形量越大;楞型越小，紙桶的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙桶過大，楞型卻很小，紙桶在抗壓測試時就很容易被壓潰;紙桶過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與終力值偏差過大。

水分對紙桶抗壓強度的影響更不可忽視。

??紙桶的生產環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙桶的含水量造成影響，為保證紙桶抗壓強度，應盡量避免外部環(huán)境對紙桶含水量的影響。

紙桶的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。

??通過試驗得出，在同樣條件下，紙桶的橫壓線每加寬1mm，紙桶的抗壓強度下降90N～130N，變形量增加約2mm。壓線過寬，會造成紙桶在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，終變形量大。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙桶抗壓強度的影響。

紙桶是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙桶抗壓強度的基本條件。

??通過各層面紙張物理性能的測試，我們可以初步計算紙桶的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產過程中的各個工序進

行紙桶抗壓強度的控制。

紙箱設計要求

1、需要是彩色原稿，能以不同的比例尺寸清晰顯示。

　　2、設計好做成效果圖的形式（要平鋪和立體兩種效果圖）。定稿后請?zhí)峁㏄HOTOSHOP或CORELDRW分層可操作源文件，達到彩色印刷要求的像素。

　　3、共設計兩款包裝桶：內墻、外墻。

　　4、設計要求主題突出，寓意深刻。表現(xiàn)要求簡約大氣，健康標準。

　　5、作品風格、形式不限，但相應是要原創(chuàng)。

　　6、設計規(guī)格為18L桶的外觀圖案，內外墻兩種。