銑床動力進給器（POWER FEED），俗稱“走刀器”， 采用獨立的供電方式為銑床等設備提供工作臺進給動力，主要使用于高速萬neng搖臂銑床、鉆鏜床、小型磨床及專用機床等設備，達到機床工作臺在X、Y、Z三個坐標方向上的工作運動目的，實現正反換向和無級調速，完全替代傳統(tǒng)的齒輪箱變速機構，產品具有噪音低、力矩大、轉速高、安裝方便、操作靈活、外形美觀等特點，符合人機工程學要求。來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的領導同意?！?img src="https://pic.etlong.com/202008/02/044914448651638.jpg" />

當快速押送時，若碰撞工件，或左右瞬間返向時，有特殊專利安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞

型號 調速范圍 高轉速 大力矩 電壓 AL-310S(X,Y,Z) 0～200 200 450in-lb 220V 50/60Hz處理措施編輯一般啟動時電流偏大，有火花，正常運行時沒有火花?？蓮囊韵聨c排除：1.檢查電刷長度是否太短，到達生命線,導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導致跳刷放電；3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大；碳刷使用性能良好標志應該為：b碳刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)d碳刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。4.檢查轉子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；

導致碳刷故障的因素

電磁因素：無功或勵磁電流調整時，碳刷的火花有明顯變化。在勵磁機換向時，碳刷與換向片接觸不良，接觸電阻過大；整流子或滑環(huán)的氧化膜薄厚不均勻，引起碳刷電流分布不平衡；或者負載突然變化，以及突發(fā)的短路導致換向片間的電壓分布異常；時效操作方法：將鋼件加熱到80~200度，保溫5~20小時或更長時間，然后隨爐取出在空氣中冷卻。機組過載和不平衡；碳刷選型不合理，碳刷間距不等；碳刷質量問題等等。

機械因素：換向器中心不正，轉子不平衡；機組振動大；換向片間絕緣凸出或換向片凸出；碳刷接觸面研磨不光滑，或換向器表面粗糙而造成接觸不良；目的：提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度，心部仍保持韌性狀態(tài)。換向器表面不清潔；各個換向極下氣隙不等；碳刷上彈簧壓力不均勻或大小不適宜；碳刷在刷握里太松而發(fā)生跳動，或太緊了碳刷在刷握里卡住了等。機組運轉速度降低或震動改善，火花將減少。

化學因素：機組運行在有腐蝕性的氣體中，或機組運行空間缺乏氧氣，換向器與碳刷接觸的表面上一層自然形成銅氧化物薄膜遭到破壞，本已形成的、近似線性電阻的換向不復存在，在接觸面重新形成氧化膜的過程中換向器火花加劇。換向器（或滑環(huán)）被酸性氣體或油脂腐蝕。這類碳刷既有石墨的摩擦特性又有金屬的高導電性，因此，適用于高負荷和換向要求不高的低電壓電機（如汽車啟動馬達等）。碳刷及換向器被污染等。

常用的齒輪材料是鋼、鑄鐵和非金屬材料。

1

、鍛鋼

鋼材的韌性好，

耐沖擊，

還可以通過熱處理或化學熱處理改善其力學性能及提高

齒面硬度，故適應于用來制造齒輪。除尺寸過大（

da

＞

400~600mm

）或者是結

構形狀復雜只宜鑄造者外，一般都用鍛鋼制造齒輪，常用的是含碳量在

(0.15

～

0.6)%

的碳鋼或合金鋼。制造齒輪的鍛鋼可分為：