造成高溫 熔噴布計(jì)量泵機(jī)械密封失效原因分析解答

1、機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)分析：原設(shè)計(jì)的機(jī)械密封外沖洗系統(tǒng)是高溫 熔噴布計(jì)量泵出口引出的水經(jīng)過(guò)冷卻器后，流入密封腔對(duì)機(jī)封端面進(jìn)行沖洗。但經(jīng)計(jì)算，沖洗液壓差△P<0，即密封沖洗系統(tǒng)實(shí)際為外沖洗。為進(jìn)一步驗(yàn)證，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)際測(cè)量，以判斷密封沖洗液流向。用測(cè)溫儀分別對(duì)中間冷卻器兩側(cè)的密封沖洗管線表面a, b兩點(diǎn)進(jìn)行溫度測(cè)量，a點(diǎn)的溫度是85.7攝氏度，b點(diǎn)的溫度是135.2攝氏度，溫差達(dá)50℃左右，證實(shí)液體是自密封腔經(jīng)換熱器換熱后流向 熔噴布計(jì)量泵出口，即密封沖洗液是逆流。

2、 熔噴布計(jì)量泵的內(nèi)沖洗失效造成靜環(huán)咬蝕：高溫 熔噴布計(jì)量泵的內(nèi)沖洗液對(duì)密封端面起到?jīng)_洗、潤(rùn)滑、冷卻作用，沖洗液正常壓差為0.05 -0.1MPa，流速在3-4.6m/s范圍內(nèi)；當(dāng) 熔噴布計(jì)量泵的內(nèi)沖洗失效，機(jī)封端面為半液摩擦，介質(zhì)內(nèi)的顆?；蚪Y(jié)晶進(jìn)入摩擦端面，進(jìn)一步加劇端面的磨損，產(chǎn)生較高的摩擦熱而無(wú)法有效帶走，造成機(jī)封靜環(huán)端面因溫度過(guò)高而出現(xiàn)金屬咬蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致 熔噴布計(jì)量泵的機(jī)械密封泄漏。

3、高溫 熔噴布計(jì)量泵的密封腔溫度高造成密封圈老化變形：由于密封沖洗系統(tǒng)失去作用，密封沖洗液逆流，密封腔內(nèi)介質(zhì)溫度等于操作溫度264攝氏度，超過(guò)硅橡膠“O”形密封圈的使用溫度范圍(-60-260攝氏度 )，造成密封圈很快老化與塑性變形，從而造成機(jī)械密封泄漏。

東莞嘉齒解讀熔噴布計(jì)量泵如何實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流

嘉齒 計(jì)量泵廠家提供 熔噴布計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)是一種外嚙合式齒輪泵，即兩個(gè)模數(shù)、齒數(shù)、齒寬均相同的嚙臺(tái)狀齒輪在一個(gè)與它們的外徑和端面精密配臺(tái)的泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在齒輪嚙合區(qū)靠泵的入口(進(jìn)料區(qū))一側(cè)，兩齒輪的齒與槽處于連續(xù)分離、脫開(kāi)的狀態(tài)。 熔噴布計(jì)量泵內(nèi)的齒輪旋轉(zhuǎn)，齒槽內(nèi)的熔體不斷移向泵的出口，在齒輪嚙合區(qū)靠泵的出口一側(cè)，兩齒輪的齒與槽進(jìn)入閉合或咬合的狀態(tài)，各齒槽內(nèi)的熔體被強(qiáng)迫擠出。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)熔體的連續(xù)排送。對(duì)于這種機(jī)械位移式的輸送機(jī)理與單螺桿依靠固體摩擦和粘性拖曳作用的輸送機(jī)理有著質(zhì)的區(qū)別； 熔噴布計(jì)量泵的實(shí)際流量和流量穩(wěn)定性與齒輪結(jié)構(gòu)參數(shù)、泵的轉(zhuǎn)速及熔體粘度等因素有關(guān)。

熔體齒輪泵工作時(shí)，當(dāng)泵的出口出現(xiàn)諸如濾網(wǎng)、濾板或某一成型模具產(chǎn)生的阻力時(shí)， 熔噴布計(jì)量泵中的齒輪就像一個(gè)缸桶內(nèi)的活塞，對(duì)排料區(qū)的熔體實(shí)施擠壓作用，以實(shí)現(xiàn)泵的增壓功能。同時(shí)， 熔噴布計(jì)量泵中的齒輪又相當(dāng)于一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)著的屏障，可以有效地阻隔進(jìn)料區(qū)的壓力波動(dòng)和流量波動(dòng)對(duì)排料區(qū)的影響。當(dāng)泵的入口壓力因各種因素的波動(dòng)而在一個(gè)很大的范圍內(nèi)變化時(shí)，泵的出口壓力波動(dòng)完全可以被控制在的變動(dòng)范圍。

隔膜計(jì)量泵的進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：計(jì)量泵運(yùn)行過(guò)程中，可通過(guò)聽(tīng)閥球的跳動(dòng)聲音判斷單向閥是否工作正常。如在一個(gè)壓縮排放過(guò)程中，閥球跳動(dòng)聲音間斷、沉悶，則可能是單向閥出現(xiàn)問(wèn)題。

單向閥閥球材料為陶瓷，閥座材料為不銹鋼，在單向閥啟閉過(guò)程中，閥球不斷地沖擊閥座，導(dǎo)致閥座密封面變形，無(wú)法有效密封，物料泄露嚴(yán)重。在吸入沖程時(shí)，排出管路內(nèi)的液體因出口逆止閥不能關(guān)閉而回流至泵頭內(nèi)；在排出沖程，泵頭內(nèi)的液體因進(jìn)口逆止閥不能關(guān)閉面壓入吸入管內(nèi)，使部分液體因壓力報(bào)失而不能進(jìn)入加藥系統(tǒng)內(nèi)，呈現(xiàn)泵出力不足的現(xiàn)象。處理措施是重新研磨閥座以提高單向問(wèn)的密封性。此外，閥球?qū)﹂y座的沖擊也會(huì)對(duì)閥殼造成很大磨損。