公司主要經(jīng)營(yíng)專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

隨著科技的不斷進(jìn)步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動(dòng)化邁進(jìn)，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。流體點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門來保證。因而，生產(chǎn)過程中人式控制操作的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返式和退貨率越低。點(diǎn)膠機(jī)及其配件的配套體系能控制點(diǎn)膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性使用高品質(zhì)的點(diǎn)膠系統(tǒng)可以避免因?yàn)椴僮魇郊夹g(shù)水平參差不齊和生產(chǎn)中的換班對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能造成的影響。氣壓過大，也會(huì)造成滴膠，調(diào)小一點(diǎn)試試灌膠機(jī)針頭過大，換個(gè)小一點(diǎn)的灌膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。 點(diǎn)膠技術(shù)能保證流體點(diǎn)膠量的均一穩(wěn)定，從而保證了終產(chǎn)品質(zhì)量的可靠一致性。使用點(diǎn)膠機(jī)還可以大大的提高我們的生產(chǎn)效率，量產(chǎn)的好幫手，因?yàn)樗乃俣任覀兪怯心抗捕玫摹Ａ硗?，流體點(diǎn)膠技術(shù)還應(yīng)用于精密點(diǎn)膠和微量點(diǎn)膠，以及應(yīng)用在實(shí)驗(yàn)室中。

多頭灌膠機(jī)產(chǎn)品特性

1、多頭灌膠機(jī)電壓 220（V） 功率 15（W）；

2、有半自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式，可供兩個(gè)人或多個(gè)點(diǎn)滴電源；

3、多頭灌膠機(jī)由定時(shí)器控制每次滴膠時(shí)間，定時(shí)定量出膠，確保每次滴膠量一致；

4、調(diào)節(jié)氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時(shí)間，適合不同需要；

5、多頭灌膠機(jī)可滴膠液體或槳料，有紅膠、黃膠、環(huán)氧樹脂、錫槳、矽膠、助焊劑等；

6、在AUTO狀態(tài)下無須踩腳踏，可按設(shè)定的時(shí)間滴膠。

單液灌膠機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

輸送超高黏度介質(zhì)（高達(dá)5,000,000 cp!）；2.單液灌膠機(jī)非常適合高填料含量介質(zhì)輸送；3.非常容易操作；4.對(duì)介質(zhì)輸送的優(yōu)化(無剪切和重壓)；5.泄漏量< 1 %；6.單液灌膠機(jī)桶容積從1到1500 L；7.適合有棱紋的桶、鋼性的塑料容器；雙液灌膠機(jī)泵體配置選擇一、齒輪泵應(yīng)用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。8.從動(dòng)盤的專用密封刮環(huán)，可完全檫拭桶壁殘余量；9.電機(jī)控制輸送速度；10.易提升和下降；11.壓力從12到48 bar；12.介質(zhì)無溢流，從動(dòng)盤靠自重壓力平穩(wěn)下降；13.單液灌膠機(jī)有自動(dòng)切換的雙操作平臺(tái)和加壓裝置供選擇；14.操作自動(dòng)轉(zhuǎn)換；15.單液灌膠機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，非常小的壓縮空氣量，操作非常安靜；16.壓力由電機(jī)速度控制。