齒條

                                 齒條加工廠家分析不同的齒條加工方法精密齒條加工優(yōu)勢(shì)
      齒條加工廠齒條加工的方法有很多種，每一種都是根據(jù)材料以及對(duì)齒條精度的要求不一樣才選擇正確的加工方式。齒條加工的方式主要是有兩種，針對(duì)一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進(jìn)行加工，包括對(duì)材料進(jìn)行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。機(jī)床裝備落后原有加工工藝采用的是仿形車(chē)床，加工尺寸完全依靠操作者人工調(diào)整刀具的裝夾位置來(lái)控制，刀具更換不易，質(zhì)量波動(dòng)較大，只能采用粗精車(chē)分開(kāi)的工藝。

　　大模數(shù)長(zhǎng)齒條的簡(jiǎn)易加

精密齒條的關(guān)鍵參數(shù)：

45鋼是通用的材料，40Gr是有性?xún)r(jià)比的合金鋼。42GrMo為優(yōu)磨齒齒條材料。一般推薦使用C45.

45鋼具有較好的綜合性能，淬火硬度45. 40Gr淬火硬度為45左右，淬火層更深，壽命更好。

42GrMo擁有佳的機(jī)械性能，強(qiáng)度高，韌性好，適合研磨齒條。

磨齒齒條的齒面粗糙度小于Ra0.8，因此移動(dòng)噪音很小，小于45分貝，設(shè)備，推薦研磨齒條（恒溫磨制齒條，磨削齒條）系列。

磨齒齒條的齒距誤差小于0.005mm，運(yùn)動(dòng)非常平穩(wěn)，無(wú)異動(dòng)振動(dòng)，研磨齒條的齒面高速移動(dòng)穩(wěn)定。

齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開(kāi)線（對(duì)齒面而言則為平面），相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪。

研磨齒條：在其他金屬切削加工方法未能滿(mǎn)足工件精度和表面粗糙度要求時(shí)，所采用的一種精密加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間加入研磨劑，在一定的壓力下，研磨劑中的磨料對(duì)工件進(jìn)行微量切削。一般來(lái)說(shuō)，壓力越大研磨效率越高。2004年以後，爲(wèi)了更好地爲(wèi)國(guó)內(nèi)的汽車(chē)制造工業(yè)服務(wù)，杭州機(jī)床集團(tuán)以汽車(chē)工業(yè)中加工批量的轉(zhuǎn)向齒條爲(wèi)突破口，通過(guò)深入研究和試驗(yàn)，把其MKL7150×10數(shù)控強(qiáng)力成形磨床成功用於汽車(chē)轉(zhuǎn)向齒條的成形磨削加工。