內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

車床切削的常見問題

（1）工藝硬化

刀具在切削過程中，由于工件受到刀具、切屑等高溫高壓的影響，使工件的表面硬度有所提高，稱為硬化，主要影響因素是刀具的刃口圓角。

（2）殘留面積

在車床車削外圓時，切削層中殘留在表面上未被切除的面積稱為殘留面積。通常用殘留面積高度的大小來衡量不光潔的的程度。

（3）積屑瘤

積屑瘤即刀尖上的堆積物。在高溫高壓下，與刀具前刀面接觸的那一部分切屑由于摩擦力的影響形成滯留層，滯流層中的一些材料就會粘附在刀具附近刀尖的前刀面上，形成積屑瘤。

（4）鱗刺

鱗刺產(chǎn)生的原因是在前刀面與切屑間存在較大的擠壓力和摩擦力，切屑暫時粘結(jié)在前刀面上，并代替了前刀面推擠切削層，使切屑與表面產(chǎn)生導(dǎo)裂。前刀面繼續(xù)推擠切削層，堆積的切削層越來越多。鱗刺實在表面上產(chǎn)生魚鱗片狀的毛刺。出現(xiàn)這種現(xiàn)象使表面粗糙度顯著下降。

（5）振動波紋

刀具、工件、機(jī)床的部件或剛度不足的情況下產(chǎn)生振動，尤其是切削較大時或積屑瘤不斷產(chǎn)生消失等而引起的。在工件表面上出現(xiàn)縱向或橫向的波紋，使表面光潔度明顯降低。

（6）拉毛

拉毛是在車削時，切屑纏繞在工件的表面上，從而使造成劃痕、毛刺等。

（7）亮斑亮帶

由于后刀面磨損產(chǎn)生較劇烈的摩擦與擠壓后，表面形成塊狀或帶狀的亮塊。此外當(dāng)機(jī)床的精度低，如主軸跳動、進(jìn)給不均勻等，也會使工件表面質(zhì)量下降。

除了滿足切削液的基本要求外，還具有以下性能：

切削液產(chǎn)品圖

①防銹性能好，防銹期可根據(jù)用戶需要調(diào)配達(dá)到3-30天。

　?、诶鋮s性能好，更耐用。

　?、垡紫♂?、耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命在１年以上。

　　④可按照不同的比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用過程中機(jī)床臺面無油膩感，加工能見度高。

　?、莶缓紫岛豌t系等物質(zhì)，綠色、環(huán)保，對人體性及刺激性，生物降解率高。

　?、迣C(jī)床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。

　　⑦可循環(huán)使用，量少了可按比例補(bǔ)加切削液。

金屬加工油(液)檔次低，質(zhì)量與國外差距較大中國應(yīng)用金屬加工油(液)已有較長的歷史，一般為傳統(tǒng)的車削、鉆、攻絲、拉削、拋光和成型的輕拔、擠壓、模沖、軋制、鍛壓等金屬加工工藝用油，工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量、品種發(fā)展緩慢。

工業(yè)清洗劑清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。工業(yè)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件，如對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。