內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

   歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

金屬切削液特點(diǎn)

??依據(jù)工件原材料的差異，大部分金屬加工和加工過(guò)程都能夠獲益于金屬切削液的應(yīng)用。下面，我們就一起來(lái)了解一下優(yōu)良的金屬切削液具有什么特點(diǎn)。

??優(yōu)良金屬切削液的特點(diǎn)：

??*使工件的溫度保持平穩(wěn)，可以很溫暖，但是要防止極熱或交替的冷熱。

??*根據(jù)潤(rùn)滑工件邊緣和降低焊嘴焊接，更大限度地增加切削刀片的使用壽命。

??*保證處理它的工作人員和工作環(huán)境的安全。

??*避免設(shè)備零部件和刀具銹蝕。

金屬切削液廢液應(yīng)該如何處理？

1.物理處理：其目的是使發(fā)府中的懸濁物（指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等）與水溶液分離。

2.化學(xué)處理：其是對(duì)在物理中未被分離的微細(xì)懸濁粒子或膠體狀粒子（粒子直覺(jué)為0.01~102 m的物質(zhì)）進(jìn)行處理或?qū)U液中的有害成分用化學(xué)處理使之變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)；

3.生物處理：生物處理的目的是對(duì)用物理、化學(xué)處理都很難除去的廢液中的有機(jī)物（例如有機(jī)胺，非離子系活性劑，多元醇等）進(jìn)行處理，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水濾床法；

4.燃燒處理：有直接燒卻法和將廢液蒸發(fā)濃縮以后再進(jìn)行燃燒處理的“蒸發(fā)濃縮法”。

 

稀釋切削液用水問(wèn)題：

   切削液的使用一定離不開(kāi)水的稀釋，與水作為切削液稀釋載體具有方便、廉價(jià)等特點(diǎn)。水作為大自然的恩賜到處存在，非常容易取得；另外以水作為載體具有價(jià)格低廉的特色，它使得切削液使用成本大大降低。

   切削液使用離不開(kāi)水，那么用來(lái)稀釋切削液的水有沒(méi)有什么質(zhì)量上的要求講究呢？

   流水不腐，水作為有機(jī)物存在特點(diǎn)容易變質(zhì)甚至發(fā)臭，使用稀釋切削液的時(shí)候一定不能夠使用變質(zhì)了的死水。

   大多數(shù)的水中存在大量的微生物細(xì)菌、藻等，這類水的使用會(huì)由于后期切削液使用過(guò)程中溫度升高、雜質(zhì)和礦物油、基礎(chǔ)油、脂肪酸等有機(jī)物混入使得切削液變成細(xì)菌生存的溫床，為細(xì)菌繁殖提供足夠的營(yíng)養(yǎng)，加速微生物繁殖速度，導(dǎo)致切削液的壽命縮短。

   鈣、鎂等離子在水中的含量嚴(yán)重影響到水質(zhì)軟、硬度，離子含量越多水質(zhì)越硬，硬質(zhì)水影響到切削液乳化性能，如果切削液在水中不能夠完全乳化、溶解側(cè)完全影響到切削液穩(wěn)定和切削液各個(gè)功效的發(fā)揮。

   水質(zhì)過(guò)軟并不一定就是好事情，越軟的水其表面張力也就越大，使用中極容易造成稀釋液泡沫過(guò)甚、消泡困難等問(wèn)題。

   氯元素含量大的水作為切削液稀釋用水很容易產(chǎn)生腐蝕，特別是加工分子較活潑的有色金屬銅、鋁、鎂及其合金時(shí)腐蝕現(xiàn)象更加明顯。

   所以切削液使用效果和稀釋使用的水有非常密切的關(guān)系，選擇正確的切削液稀釋用水會(huì)給生產(chǎn)加工帶來(lái)極大的便利和提高生產(chǎn)切割加工效率。

防銹油的使用方法：

一、防銹油浸涂法:將干凈的金屬制品浸入到呈液態(tài)的防銹油中，待油品涂覆于金屬表面到一定的油膜厚度時(shí)，取出瀝干即浸涂完畢。此法多適用于大批量的金屬制品及零配件，如：軸承、量具、刃具、五金、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車及農(nóng)機(jī)具零配件等中、小型金屬制件的油封。大件也可采用單件浸涂。對(duì)有涂層面的產(chǎn)品不適宜。

二、防銹油刷涂法 用刷子醮防銹油后，涂覆于干凈的金屬制件表面。這種方法適用于所有產(chǎn)品，尤其對(duì)帶有涂料或忌油部位只能局部防銹的產(chǎn)品，采用刷涂更為適宜。例如大型機(jī)器設(shè)備，可用刷子醮油進(jìn)行涂刷。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管道、孔穴多的產(chǎn)品，應(yīng)與其他方法聯(lián)合使用。在刷涂過(guò)程中，涂層不宜太厚，要縱橫涂刷均勻，以免因涂層厚薄不均在金屬表面產(chǎn)生氧化，使涂層厚處出現(xiàn)腐蝕。防止因漏刷而產(chǎn)生腐蝕。

三、防銹油噴涂法：使用中，高壓噴氣將防銹油噴涂于干凈的金屬制件表面。此方法適用于大面積的平面、立柱面、精密制品表面、大型機(jī)械設(shè)備內(nèi)、外露面的涂覆。在噴涂過(guò)程中，根據(jù)油品的粘度選擇噴槍，控制適當(dāng)?shù)膲毫?，油霧要均勻，無(wú)絲狀油液或間斷現(xiàn)象。同時(shí)控制一定的油溫和噴涂距離，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

選用防銹油脂時(shí)，應(yīng)考慮金屬表面的預(yù)處理(包括除銹，清洗和干燥等)以及防銹油與包裝材料的適應(yīng)性等問(wèn)題。因?yàn)橹挥薪饘俦砻娓蓛?，涂敷防銹油才會(huì)有好的效果。否則，就算防銹油的性能很好，也不能起到應(yīng)有的作用。此外，還要根據(jù)不同的金屬材料以及產(chǎn)品加工