包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。燃煤鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；

對設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)有何要求?

設(shè)備密閉罩結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固和嚴(yán)密，密閉罩的接縫處不應(yīng)因設(shè)備振動(dòng)、料塊沖撞等失去嚴(yán)密性。不影響工人的正常操作，應(yīng)留操作門。充分考慮設(shè)備在檢修時(shí)的方便，留出必要的檢查孔。密閉罩上的孔、門在滿足操作條件下，尺寸應(yīng)。

除塵裝置包括哪幾部分?

除塵裝置包括吸塵裝置(吸塵罩或吸入粉塵用的吸風(fēng)嘴)、含塵氣體的運(yùn)輸管道、粉塵和氣體的分離設(shè)備(各種各樣的除塵器)、清凈氣體的排氣裝置(排風(fēng)機(jī))等部分。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體底部在多孔導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，通過濾袋過濾后的潔凈氣體經(jīng)上箱體從出風(fēng)管匯至出風(fēng)集合總管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋外表面的積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制系統(tǒng)（差壓、定時(shí)或手動(dòng)）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。落入灰斗中的粉塵進(jìn)入下部大灰斗，定期排出。

漏風(fēng)與阻力：

理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。除塵器需要緊固空氣裝置，其包括緊密空氣管，氣罐，氣體分配袋等。

同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。袋式過濾器的優(yōu)點(diǎn):具有實(shí)際操作簡單、連續(xù)除灰、摩擦阻力穩(wěn)定、過濾速度快、內(nèi)部無健身部件、設(shè)計(jì)方案簡單等特點(diǎn)。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。