高壓羅茨風(fēng)機(jī)的安裝順序：1.風(fēng)機(jī)安裝首先安裝風(fēng)機(jī)，把風(fēng)機(jī)安裝好之后，安裝進(jìn)口過濾器，這樣整個(gè)主機(jī)就安裝好了，主機(jī)要安裝在水泥基礎(chǔ)之上，水泥基礎(chǔ)要高于水平地面30cm以上的高度。2.壓力表安裝壓力表安裝在出口部分，在羅茨風(fēng)機(jī)的出口地方會(huì)預(yù)留出壓力表的位置，如果我們的壓力表沒有安裝，可以看下出口位置，很明顯可以查看到。3.安全閥安全閥也叫作泄壓閥，當(dāng)壓力超過額定值之后，會(huì)自動(dòng)開啟，降低風(fēng)機(jī)所受壓力，以達(dá)到保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用。4.彈性接頭彈性接頭也叫軟連接，軟連接主要解決的問題是，管道與風(fēng)機(jī)出口不在同一水平線上，起到不同位置鏈接的作用，同事軟連接還可以降低風(fēng)機(jī)振動(dòng)和出口風(fēng)機(jī)噪音。5.出口降低噪音的作用，部分客戶不加器，直接連接管道，這個(gè)主要看自己工況的情況而定。




如何清洗羅茨風(fēng)機(jī)上的油垢：由于舊油變質(zhì)或粘附泥垢，有些零件表面存在較厚的油垢。對(duì)此，先用木制從零件上刮下油泥，然后用清洗劑進(jìn)行清洗。小的金屬零件，可放入盛有或香蕉水的油盆中，用毛刷刷洗。零件較大、油盆容納不下時(shí)，可以先用舊棉紗擦油污，然后用干凈棉紗（或棉布）蘸或香蕉水擦洗有油污的部位直到凈污見底為止。如果油泥較厚，可將零件放在煤油中浸泡一段時(shí)間（一般為10-30min），待油垢大部分溶解之后再用毛刷刷洗。用或香蕉水清洗過后，零件表面一般可以自干。使用堿性溶液清洗零件時(shí)，需要有專門的浸洗槽或沖洗機(jī)。采用浸洗槽清洗時(shí)，先將槽中的清洗液加熱到80'C以上.然后將需要清洗的金屬零件置于槽中浸泡，并輔之以攪拌。浸洗之后，還要進(jìn)行熱水洗（水溫50-70度）和冷水洗兩道工序，以除去零件表面的殘留物，后利用熱壓縮空氣將其表面吹干防銹。另外，對(duì)于橡膠件和有機(jī)玻璃油標(biāo)等非金屬零件，不要使用堿性溶液，可以用紗布沾上酒精進(jìn)行擦拭，使油污粘附在紗布上，再將紗布放在酒精中洗凈。如此反復(fù)擦拭，即可將油污擦凈。




三葉羅茨風(fēng)機(jī)背壓過大的主要原因:1.管道阻塞,管道阻塞之后，風(fēng)機(jī)如法正常排氣，在開機(jī)之后，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象，這種情況要及時(shí)清理管道內(nèi)的阻塞物，清理干凈恢復(fù)通氣。2.閘閥未打開羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候，要空載啟動(dòng)，有些客戶，在打開閘閥之前，只打開了一部分，-鏵崠鳳饑- 那么自然會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的超壓運(yùn)行。3.逆止閥裝反,逆止閥裝反，不單單是超壓的問題了，可能短時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞的情況，所以，在在關(guān)閉放空閥時(shí)，要慢慢關(guān)閉，檢查風(fēng)機(jī)壓力表是否超壓，如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓，那么請(qǐng)及時(shí)斷電進(jìn)行檢查。4.彎頭過多,管路的彎頭過多，無形之中也增加了風(fēng)機(jī)的背壓，造成風(fēng)機(jī)超壓的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)彎頭過多的情況，要做好風(fēng)機(jī)管道布置，盡量減少彎頭的數(shù)量。5.型號(hào)選小,型號(hào)選小之后，風(fēng)機(jī)自然處于超壓的狀態(tài)，在風(fēng)量能夠滿足的情況下，我們要做的是增加旁路排風(fēng)口，降低風(fēng)機(jī)的背壓，這種是有效的方法，長期超壓運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障的產(chǎn)生。