造粒生產線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷

廢舊的飲料瓶回收常用方法：

1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩(wěn)定劑的水溶液或懸浮液來熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。此方法允許影響聚合度，該聚合度對于隨 后僅借助于進一步的復雜工藝步驟的重復利用是必要的。

2、將廢聚酯（scrap polyester)薄片和新聚酯（virgin polyester) —起在擠出機中熔化 并成型為一次性制品。此方法不適于制造制品如飲料瓶， 例如，因為雜質沒有充分地除去，并且產物的粘度過低。

3、在催化劑存在下，借助于乙二醇，完 全分解磨碎的聚對苯二曱酸乙二酯瓶，以下稱為'醇解 (glycolysis)'。15的低聚體混合物通過噴嘴擠壓，用惰性氣體氣氛形成通過冷卻區(qū)域落入水浴或落在傳送帶上的液滴，以將液滴凝固為無定形小球。所得單體BHET必須借助于結晶在其再用于重新 縮聚之前以昂貴的方法來清潔。除了通常的聚酯體系之外，此 方法需要許多復雜的工藝步驟和裝置。

二手造粒機選購方案

明確自己主要造粒的塑料種類和產量

這個問題是關鍵的一步，千萬不要陷入一個誤區(qū)，就是想一臺塑料造粒機加工所有的塑料，因為不同性質的塑料其塑化和擠出壓力要求不盡相同。有的企業(yè)雖然在排氣口接了一個煙囪，暫時對操作環(huán)境煙霧有所緩解，但還沒有根本上解決大氣污染問題。一般的塑料造粒機可以對我們日常生活塑料進行回收造粒，常見的如塑料薄膜、編織袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚和聚乙烯兩大類，對一些特殊塑料比如工程ABS塑料，PET瓶料等就必須要專用的塑料造粒機。

造粒機的型號即螺桿大小決定了產量多少，在選購機器的時候也不能只認型號，不同廠家的型號所對應的具體配置是不同的，國研牌PP/PE造粒機主要有新型造粒機、旗艦型子母造粒機、旋切水冷造粒機三大類供客戶選擇。

雙螺桿造粒機的保養(yǎng)方法有哪些？到底要怎樣保養(yǎng)雙螺桿造粒機呢？

1、雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；機器應保持良好接地。

2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現沒有調緊的要及時調緊。解決水環(huán)磨面熱切造粒機組的水環(huán)殼堵死的難題水環(huán)磨面熱切造粒機是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設備。

3、雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。

4、更換部件——更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。