安裝

本型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：

1、 電機(jī)與水泵組合安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

注意：確定底板調(diào)平，設(shè)備水平度良好后再進(jìn)行灌漿

小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補(bǔ)償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動(dòng)和對(duì)設(shè)備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

小心：必須采取措施支撐泵的進(jìn)出口管道，防止泵進(jìn)出口負(fù)荷過大

2、 泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

 1、起動(dòng)

(1)管道離心泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

(2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

(3)打開泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí))，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用這款系統(tǒng)排除吸入管路和泵內(nèi)空氣;

(4)檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài);

(5)起動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

 2、運(yùn)行

(1)該管道離心泵靠泵內(nèi)的平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體通過平衡水管接至進(jìn)水段，或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管不允許堵塞。

(2)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度、填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理;

(3)軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃;

(4)泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩半聯(lián)軸器端面間的間隙值;

(5)泵在服役期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況;磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

 3、停機(jī)

(1)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥(如果裝有吸入閥時(shí));

(2)如長期停用，應(yīng)將泵的進(jìn)水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

管道離心泵的流量大小可通過出口閥門來調(diào)節(jié)。

對(duì)于出水管路安裝閘閥的水泵裝置來說，把閘閥關(guān)小時(shí)，在管路中增加了局部阻力，則管路特性曲線變陡，其工況點(diǎn)就沿著水泵的Q-H曲線向左上方移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，增加的阻力越大，流量就變得越小。這種通過關(guān)小閘閥來改變水泵工況點(diǎn)的方法，稱為節(jié)流調(diào)節(jié)或變閥調(diào)節(jié)。止動(dòng)擋圈通過壓緊力壓緊在軸承的圓螺母槽中，把止動(dòng)擋圈從圓螺母槽中扳出來，旋下圓螺母，取下止動(dòng)擋圈。

關(guān)小閘閥，管路局部水頭損失增加，管路系統(tǒng)特性曲線向左上方移動(dòng)，水泵工況點(diǎn)也向左上方移動(dòng)。閘閥關(guān)得越小，局部水頭損失越大，流量也就越小。由此可見節(jié)流調(diào)節(jié)不僅增加局部水頭損失，而且減少了出水量，很不經(jīng)濟(jì)。但由于其簡便易行，在小型水泵裝置和水泵性能試驗(yàn)中應(yīng)用較多。3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便快捷。

DG多級(jí)泵平衡機(jī)構(gòu)

     采用平衡盤轉(zhuǎn)向力，并使轉(zhuǎn)子在軸向定位。這種平衡機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性與產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性及其壽命有著極為密切的關(guān)系。平衡機(jī)構(gòu)由平衡盤、平衡套、擋套柄等組成，能很好的平衡軸向力，靈敏度高，工況變化時(shí)自動(dòng)調(diào)整能力好。在啟動(dòng)、停車及負(fù)荷變化時(shí)會(huì)造成平衡盤及平衡套的磨損，故應(yīng)盡量減少啟動(dòng)次數(shù)及增加平衡盤、平衡套端面硬度。由此可見節(jié)流調(diào)節(jié)不僅增加局部水頭損失，而且減少了出水量，很不經(jīng)濟(jì)。為了防止平衡機(jī)構(gòu)研磨，增加了止推軸承。

泵圖：

  DG多級(jí)泵軸端密封和軸承部分標(biāo)準(zhǔn)

 軸端密封已成為給水泵長期連續(xù)運(yùn)行的zui大威脅，為了克服這一薄弱環(huán)節(jié)，采用填料密封時(shí)，必須考慮填料函的良好冷卻。從首蓋及尾蓋下方引進(jìn)冷卻水，從上方引出，首蓋、尾蓋襯套帶散熱片，冷卻水為常溫的工業(yè)水或自來水壓力為0.1MPa 以上，水溫不超過33℃，進(jìn)出水溫差不超過10℃。為了保證葉輪與定子不摩擦，保證葉輪出口與導(dǎo)輪人口對(duì)準(zhǔn)，還要考慮熱油泵轉(zhuǎn)子的熱伸長，多級(jí)泵設(shè)置了合理的軸向竄量。

 軸承部分  軸承是直接關(guān)系到泵安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件之一，因此，其結(jié)構(gòu)形式必須穩(wěn)妥可靠。水泵轉(zhuǎn)子依靠位于軸承體內(nèi)的兩個(gè)滑動(dòng)軸承來支撐，軸承采用稀油潤滑。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間軸瓦下沉?xí)r，可用軸承體下部的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，使轉(zhuǎn)子始終位于中心位置，每調(diào)整一次調(diào)節(jié)螺釘，在軸承體與首蓋、尾蓋的連接處應(yīng)重新制出定位銷孔定位。