主要是產(chǎn)品外觀差，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比特性(kg/kvar)較大，產(chǎn)品成套性差。

主要產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)差異：

     1、國(guó)產(chǎn)殼式高壓并聯(lián)電容器的單臺(tái)容量小。開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓電源用鋁電解電容器在使用中最常見(jiàn)的失效模式是電容量減少、漏電流增大及損耗角正切值增大。從20世紀(jì)80年代末期至今，國(guó)產(chǎn)大容量電容器仍然是以單臺(tái)334kvar產(chǎn)品為主導(dǎo)，近年出現(xiàn)了500kvar的電容器產(chǎn)品，西安ABB合資公司的產(chǎn)品單臺(tái)容量達(dá)到823kvar。而國(guó)外瑞典、美國(guó)GE公司、美國(guó)COOPER公司等從1998年就已開(kāi)始批量提供單臺(tái)1000kvar的電容器了。

     2、國(guó)產(chǎn)高壓電容器比特性差距大。電容器檢測(cè)方法電容器檢測(cè)方法主要分為三個(gè)大類：可變電容器的檢測(cè)、電解電容器的檢測(cè)、固定電容器的檢測(cè)。國(guó)內(nèi)外電容器比特性大致比例是國(guó)外：合資：國(guó)內(nèi)=1：1.5：2，即同容量的電容器國(guó)產(chǎn)的體積、質(zhì)量要比國(guó)外的產(chǎn)品大一倍。目前我國(guó)生產(chǎn)的全膜高壓并聯(lián)電容器的工作場(chǎng)強(qiáng)還較低(45～55MV/m)，與國(guó)外相比(工作場(chǎng)強(qiáng)60～70MV/m)還有較大差距。國(guó)內(nèi)此類電容器的單臺(tái)容量已做到500-700kvar/臺(tái)，對(duì)于集合式和縮小型高壓并聯(lián)電容器的單臺(tái)容量已做到10000kvar/臺(tái)，電容器損耗功率已不大于0.5W/kvar，差距表現(xiàn)在單位容量電容器的質(zhì)量和體積均較大，國(guó)內(nèi)電容器為0.2～0.8kg/kvar，而發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)同類電容每kvar的質(zhì)量為0.1～0.2kg/kvar。國(guó)內(nèi)外電容器介質(zhì)工作場(chǎng)強(qiáng)、內(nèi)部元件電壓和質(zhì)量比特性對(duì)比見(jiàn)表2。

     3、低壓自愈式并聯(lián)電容器整體產(chǎn)品與國(guó)際水平比還有差距。所用設(shè)備主要靠進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)金屬化膜的質(zhì)量不穩(wěn)定，原材料部分也是進(jìn)口的。

     4、補(bǔ)償?shù)攸c(diǎn)選擇不同。國(guó)外廣泛采用在345kV及以下主負(fù)荷側(cè)補(bǔ)償，國(guó)內(nèi)以在66kV及以下三次側(cè)補(bǔ)償為主。在主負(fù)荷側(cè)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)是直接補(bǔ)償、效果好，并可使主變壓器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、造價(jià)降低、提高輸送功率。

     5、產(chǎn)品外觀上的差距。國(guó)產(chǎn)電容器普遍存在著造型不夠美觀、加工工藝粗糙、焊接和防腐涂層質(zhì)量差等明顯差距。

新的需求和技術(shù)發(fā)展方向

     1990年以后，國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度加快，供用電部門(mén)對(duì)無(wú)功功率補(bǔ)償?shù)男枨笕諠u迫切，但早期從國(guó)外引進(jìn)的成套裝置相繼出現(xiàn)電容器大批損壞，加之服務(wù)方面的原因，國(guó)家認(rèn)為僅靠進(jìn)口不能根本解決問(wèn)題。同時(shí)他指出，還有很多其他的氧化還原-活性分子可以用來(lái)制作COF材料，并且可能性能更好，目前關(guān)于COF的研究只是處于起始階段。此時(shí)，國(guó)內(nèi)電容器行業(yè)開(kāi)始向電力用戶提供并聯(lián)電容器成套裝置。

     1、進(jìn)一步提高電力電容器的技術(shù)水平

      電力電容器是無(wú)功補(bǔ)償裝置的核心，近幾年制造技術(shù)有了很大提高，但與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平還有很大差距，主要是原材料(特別是薄膜介質(zhì)材料)、工藝裝備和管理體制等方面造成的。

     2、產(chǎn)品向高可靠性、無(wú)油化和環(huán)境適應(yīng)性方向發(fā)展。合理選擇內(nèi)熔絲、外熔絲和無(wú)熔絲結(jié)構(gòu)很重要。從無(wú)油化考慮，自愈式高電壓電容器、充氣集合式電容器都是可供選擇的方案。這一切均要以安全可靠為基礎(chǔ)。

     3、大力發(fā)展新型濾波、靜補(bǔ)和串補(bǔ)裝置。電容器除了根據(jù)本身的特性發(fā)揮巨大的作用外，還可以與電阻等其他元件進(jìn)行組合，在電路中可發(fā)揮巨大的作用。由于電力電子器件的應(yīng)用，電網(wǎng)中諧波污染愈加嚴(yán)重，發(fā)展經(jīng)濟(jì)、適用、高1效的無(wú)源和有源濾波器是十分必要的。目前，國(guó)產(chǎn)靜補(bǔ)裝置主要應(yīng)用于冶金企業(yè)，在電力系統(tǒng)必須大力發(fā)展先進(jìn)的靜補(bǔ)裝置，以替代運(yùn)行費(fèi)用高的老式調(diào)相機(jī)組，增加系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。串補(bǔ)裝置包括固定串補(bǔ)和可控串補(bǔ)，目前主要依賴進(jìn)口，盡快實(shí)現(xiàn)串補(bǔ)裝置國(guó)產(chǎn)化是提高輸電容量和保證系統(tǒng)穩(wěn)定性的重要措施。

     4、直流輸電用電力電容器全品種國(guó)產(chǎn)化。我國(guó)已成功運(yùn)行5條超高壓直流線路，電力電容器是其中的一項(xiàng)重要設(shè)備。

應(yīng)注意的問(wèn)題 ：

     1、質(zhì)量尚存問(wèn)題。近幾年不少企業(yè)加大技改力度，使產(chǎn)品質(zhì)量有明顯提高。但仍然存在產(chǎn)品滲漏油、外觀差、成套產(chǎn)品配套性差、配套件質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題，使產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

     2、科研投入不足。圖1顯示一個(gè)電容器的基本寄生組成，其由等效串聯(lián)電阻（ESR）和等效串聯(lián)電感（ESL）組成，并且以曲線圖呈現(xiàn)出三種電容器（陶瓷電容器、鋁質(zhì)電解電容器和鋁聚合物電容器）的阻抗與頻率之間的關(guān)系。許多企業(yè)只顧短、平、快的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，投入科研的力量很少，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及私有企業(yè)科研人員更為缺乏，甚至無(wú)力搞科研工作。所以近幾年來(lái)，企業(yè)只是積極開(kāi)發(fā)滿足市場(chǎng)需要的產(chǎn)品，而缺乏中長(zhǎng)期和基礎(chǔ)理論技術(shù)的研究，如電容器元件的內(nèi)熔絲研究、元件耐壓值的研究、介質(zhì)結(jié)構(gòu)的研究和真空浸漬工藝的研究等，影響了產(chǎn)品水平的進(jìn)一步提高。

     3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度差。電力電容器產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格多，同一種規(guī)格產(chǎn)品在同一企業(yè)又有幾種尺寸，由于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度差，既增加了工時(shí)，提高了生產(chǎn)成本，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量，這也是與國(guó)外同行業(yè)企業(yè)間的主要差距之一。

     4、原材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)。目前國(guó)內(nèi)電力電容器生產(chǎn)企業(yè)所用的國(guó)產(chǎn)原材料(主要是雙軸定向聚薄膜、鋁箔等)質(zhì)量較差，瓷套粗笨、外觀差，由此嚴(yán)重影響了電力電容器的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

     在全球經(jīng)濟(jì)一體化背景下，競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，我國(guó)企業(yè)面臨著國(guó)外電力設(shè)備巨頭的沖擊，企業(yè)在優(yōu)勝劣汰的前景下，只有加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，做好售前、售后服務(wù)，才能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求。