現(xiàn)代沖床摩擦材料是一類以摩擦為主要功能，有結(jié)構(gòu)性能要求的復(fù)合材料。在工作時(shí)主要承受反復(fù)變化的機(jī)械應(yīng)力場(chǎng)與熱應(yīng)力場(chǎng)，而力與熱的發(fā)生源是無(wú)限形成新工作面的摩擦界面。沖床用摩擦材料主要是制動(dòng)摩擦片和離合器片。它們既是保安件，又是易損件。這兩種產(chǎn)品在沖床中用量不很大，但在沖床中占有特殊重要的地位，且非石棉低噪聲摩擦材料的研究開(kāi)發(fā)是一門(mén)涉及多學(xué)科的高新技術(shù)。

      摩擦片燒片現(xiàn)象直觀的表現(xiàn)為摩擦材料與主體脫落。主要其原因可分為以下幾點(diǎn)： 種情況是摩擦片不能承受過(guò)大的載荷造成摩擦片燒蝕。第二主要表現(xiàn)為摩擦片摩擦材料全部脫落、外觀炭化并有燒焦的味道。該種現(xiàn)象造成的第三摩擦片摩擦材料粘接不牢。性能指標(biāo)：產(chǎn)品主要采用改良酚醛樹(shù)脂及少量增韌材料為粘接劑；無(wú)機(jī)纖維及少量有機(jī)纖維配合摩擦材料調(diào)節(jié)劑，經(jīng)一系列生產(chǎn)加工而制成的制品。產(chǎn)品用于鍛壓機(jī)床，其特點(diǎn)是耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能，無(wú)噪音、不傷對(duì)偶盤(pán)。

        摩擦材料的耐磨性是其使用壽命的體現(xiàn)，也是考量摩擦材料經(jīng)久耐用水平的關(guān)鍵技術(shù)性經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)。耐磨性越好，表明它的使用壽命越長(zhǎng)。我企業(yè)采用適合的減磨填料和耐溫性好的環(huán)氧樹(shù)脂、硫化橡膠，能合理地降低原材料的工作中磨壞，尤其是熱磨壞，能延長(zhǎng)其使用壽命。能夠考慮國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GB5763-2008規(guī)范。摩擦材料產(chǎn)品在安裝應(yīng)用以前，有需開(kāi)展打孔、鉚裝安裝等機(jī)械加工制造，才可以做成汽車剎車片總程或離合器軸承。在磨擦工作中全過(guò)程中，摩擦材料除開(kāi)要承擔(dān)很高溫度的另外，也要承擔(dān)很大的工作壓力與剪切應(yīng)力。因而規(guī)定摩擦材料務(wù)必具備充足的沖擊韌性，以確保在生產(chǎn)加工或應(yīng)用全過(guò)程中不出現(xiàn)損壞與。