鋼化爐控制系統(tǒng)

玻璃鋼化爐的類別：

如果按照設備的加熱方式特性來分，該設備可分為強制對流加熱鋼化設備和輻射式加熱鋼化設備；隨著LOW—E(低輻射玻璃)玻璃的鋼化用量越來越大，原有的鋼化設備遠遠不能達到使用要求，就必須有符合LOW—E玻璃特殊的加工設備及工藝。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃氣加熱型玻璃鋼化爐；如果按照設備的結構、功能特性來分，則可分為平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續(xù)鋼化設備、雙向式鋼化設備、組合式鋼化設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐等等。

主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

傳動控制系統(tǒng)

傳動控制系統(tǒng)是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產過程，它的傳動程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過終端顯示屏進行監(jiān)控。

溫度控制系統(tǒng)

溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區(qū)都設有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制加熱器的輸出功率，它采用了一套先進的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。二手鋼化爐操縱和控制系統(tǒng)操縱和控制系統(tǒng)操縱和控制系統(tǒng)都是使動力、傳動、執(zhí)行系統(tǒng)間彼此協(xié)調運行并準確地完成整機功能的裝置。

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二手鋼化爐的生產過程

1、保溫度達到生產溫度時，選擇工作參數(shù)可以手動模擬生產一爐，模擬正常即可安排生產。

2、監(jiān)督檢查上片玻璃原片，商標印刷質量及排片合理性。

3、正常生產后，根據(jù)生產情況產品質量，對風柵儀表進行監(jiān)視，調整工藝參數(shù)，保證產品質量持續(xù)穩(wěn)定。

4、玻璃在風柵里破碎，嚴禁把手或身體伸進風柵里清理，維修或更換方綸繩時應把上風柵升起，插上安全銷。

5、監(jiān)督各段工作完成情況，產品滿架送至特定地點，整齊擺放，認真填寫生產記錄，并監(jiān)督完成環(huán)境衛(wèi)生做好交      接下班工作。

6、定期對爐子進行維護、保養(yǎng)，為確保人身安全風機維護 必須在停車時進行。

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小型鋼化爐如何降低電耗

小型鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然1氣資源豐富的地區(qū)，大部分企業(yè)購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。合眾創(chuàng)鑫提示您在選擇玻璃鋼化爐設備的時候，必須要了解自己產品的種類，不同種類的玻璃，需要不同的施工方法、溫度、風力都不一樣，這涉及到配件也不同。降低小型鋼化爐的電耗，一方面是為了節(jié)省經濟開支，給企業(yè)降低經濟成本，另一方面是為了響應國家節(jié)能、環(huán)保的號召。如今節(jié)能、環(huán)保是各行各業(yè)都要考慮的現(xiàn)實問題，而國內飛速發(fā)展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重