同時(shí)半開(kāi)式葉輪頂部間隙的串流引起主流的擠縮和葉輪流道中流速的增大，使葉輪汽蝕特性更加惡化，嚴(yán)重影響冷卻系統(tǒng)的正常工作，大大縮短冷卻水泵的使用壽命．特殊的工作環(huán)境及匹配狀況決定了發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的設(shè)計(jì)有異于普通離心泵．發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵作為冷卻系統(tǒng)的“心臟”，工作環(huán)境惡劣，空間極其受限．為避免大修期內(nèi)拆裝、維修，水泵的工作壽命應(yīng)等于或倍數(shù)于發(fā)動(dòng)機(jī)大修期．因此，對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵及其組件，如水封、軸承、泵軸和葉輪等可靠性要求極高，需要實(shí)現(xiàn)機(jī)泵同壽命．但是，裝配結(jié)構(gòu)的高度緊湊，使得發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵中廣泛采用軸連軸承代替離心泵中常見(jiàn)的軸和軸承組合，極易造成泵軸強(qiáng)度不夠而斷裂．轉(zhuǎn)速的不斷變化，使得冷卻風(fēng)扇與水泵葉輪產(chǎn)生的軸向力亦隨之變動(dòng)，泵軸與支承間的游隙存在將會(huì)增大噪聲和振動(dòng)，對(duì)泵的運(yùn)行性能及水封工作帶來(lái)不利影響。

       萊寶真空泵的使用需經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

　　一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

       在使用萊寶真空泵過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)軸裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵毡玫氖褂脳l件決定其運(yùn)行過(guò)程中受力不一致，這就造成了軸與葉輪配合的部分發(fā)生磨損，擴(kuò)大了軸與葉輪的間隙，隨著葉輪在軸上竄動(dòng)，間隙會(huì)越來(lái)越大，受力也越來(lái)不均勻，因此軸裂的間隙更大了。而且當(dāng)葉輪在軸上不斷竄動(dòng)時(shí)，葉輪會(huì)一次又一次的和兩側(cè)泵蓋碰撞磨損，這也會(huì)造成葉輪與泵蓋間的間隙變大，甚至?xí)箼C(jī)泵失效而失去作用。

　　在研究分析斷軸的斷面，我們可以發(fā)現(xiàn)軸斷的位置是非常特殊的，通常只有在鍵槽或截面突變處才會(huì)發(fā)生軸端，而且斷面和軸線幾乎重合，斷面是光滑的，露出了金屬物質(zhì)，但是相對(duì)的下面比較粗糙，這也充分證明了是設(shè)備是由于長(zhǎng)期使用造成的。

       1、盡可能要求在區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。

　　2、應(yīng)避免在大真空度或大排氣壓力附近運(yùn)行。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì)導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作。