真空泵維修之導致跳閘的原因有哪些

1、電機負載。真空泵電機負載，此時電流過高，如超過電控箱設置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象；

2、真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可；

3、真空泵電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調整過電流上限即可；

油管的撿漏，目測難于看出，可以借助浸水法進行檢測。把油管浸入水中，利用氣管對管道進行通氣增壓，若有縫隙的地方，會在油管表面產生氣泡現(xiàn)象。

密封墊片老化也是導致泵浦漏油一個重要原因，所以我們在真空泵維修時，的更換掉已使用的密封墊片，防止墊片硬化，降低密封性能從而導致漏油的發(fā)生。檢驗密封墊片是否老化，為直接的方法就是用手扳動墊片，如果發(fā)現(xiàn)易碎，硬化，就說明墊片已經老化失效必須更換掉。

當然里其樂VC100真空泵漏油也不是純粹以上幾種原因，我們在維修的過程中需要對泵浦進行仔細的觀察，發(fā)現(xiàn)問題，終找出問題的所在。

這種超過臨界壓縮比時所形成的水環(huán)渦流，使泵內氣體的壓力和氣量產生一定周期的脈動，造成泵的聲響。這個聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當達到壓縮比時，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動和噪音程度達到了值。這個噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結構以及供水盆有關。對于運行的泵，如果把供水量調節(jié)適當，或者在進氣管路上裝一個小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時間沒有進行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請做好防范措施，如沒有維修真空泵經驗，請勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家