小口徑吹氧管的耐火涂層需要具備哪些條件？

小口徑吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。也是由于以上的特點(diǎn)，吹氧管被使用在很多的地方，如此它的清理就必須要慎重了。其用途有：一、電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵其它用途，二、清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣三、如在強(qiáng) 耐熱、抗1氧化、抗硫化和抗腐蝕等方面。 以上用途均要求其耐火材料又做夠好的性能。

小口徑吹氧管需要具備哪些條件那？對(duì)小口徑吹氧管耐火材料的性能概括地提出以下幾方面要求：

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，不軟化，不熔融。要求耐火材料具有相當(dāng)高的耐火度。

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無(wú)晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

吹氧管是用來(lái)輸送氧氣或者是其他的氣體，通常用于煉鋼時(shí)輸送氧氣。而且價(jià)格較低，達(dá)到了價(jià)廉物美的標(biāo)準(zhǔn)。

吹氧管的機(jī)械性能是利用高溫?cái)U(kuò)散退火，低碳鋼滲鋁的抗拉性略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其它的鋼材滲鋁機(jī)械性能變化不明顯。

吹氧管主要的特點(diǎn)是它本身的消耗量小，而且表面還涂有耐高溫的保護(hù)膜，這就大大增加了吹氧管的抗高溫和耐氧化性，從而降低了它的消費(fèi)成本。對(duì)于吹氧管的生產(chǎn)到篩選都是非常嚴(yán)格的，甚至是它的原材料都要求特別嚴(yán)格。每一個(gè)步驟都受到了嚴(yán)格的控制和管理，

所以吹氧管的質(zhì)量得到了大眾的認(rèn)可。

Ps系列由基體層、內(nèi)壁滲鋁層、外壁滲鋁層、內(nèi)涂層和外涂層等共五層組成，是在S系列產(chǎn)品基礎(chǔ)上研制而成，結(jié)合了當(dāng)前電弧爐煉鋼的實(shí)際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點(diǎn)。在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使吹氧管表面保持干燥狀態(tài)。由此可見(jiàn)，要想做到高耐熱性，就需要達(dá)到較好的廠家技術(shù)和工藝性的要求，只有對(duì)吹氧管嚴(yán)格要求，才會(huì)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的吹氧管。在噴(拋)射處理時(shí)，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的吹氧管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的吹氧管表面更加潔。