鋁合金有多少種類

鋁合金有7個(gè)系列，每掛系列里面因添加的元素和量的差別有分很多個(gè)牌號，1系列含的元素都是微量組成1A、10、11、12系列牌號，2系列含銅3.8-4.9%，含鎂0.2-1.8%組成2A、2B系列牌號3系列含硅0.6、鐵0.7、錳1.0-1.5組成3A、30系列，4系列含硅4.5-13%、含鐵0.6-1.3%組成4系列各個(gè)牌號，5系含錳0.3-7.0含鎂0.1-10.5%組成5系列各個(gè)牌號，6系列含鐵0.1-0.7%含銅0.1-0.75%含鎂0.35-1.2%組成60、6A、61系列個(gè)牌號，7含鐵0.25-0.5%含銅0.01-2.4%含鎂0. 5-3.7%、含鋅3.2-6.7%組成70、7A、74各個(gè)系列。2等離子鋁拋光在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量水蒸氣揮發(fā)掉需要補(bǔ)充添加自來水到反應(yīng)內(nèi)維持反應(yīng)槽內(nèi)水位、保持拋光鹽濃度不變。八溢自動化設(shè)備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進(jìn)行拋光處理、、操作環(huán)境干凈舒適。

各種鋁合金的特性

鋁合金有7個(gè)系列，每掛系列里面因添加的元素和量的差別有分很多個(gè)牌號，1系列有的加工特性、質(zhì)地軟、可以用拉伸制成蓋類、罐類產(chǎn)品、拋光出來產(chǎn)品十分光亮，2系列是典型硬合金、硬度高、焊接性差耐溫好，3系列較軟、可做罐、油管部件，4系列變形合金、可做壓鑄成型，5系列具有抗pi勞易焊接，6系列具有良好的焊接性能，7系列抗拉性能很好，適用于拉力配件。八溢自動化設(shè)備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進(jìn)行拋光處理、效率高、操作環(huán)境干凈舒適。八溢自動化設(shè)備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進(jìn)行拋光處理、、操作環(huán)境干凈舒適。

鋁合金有什么用途和性質(zhì)

鋁合金有什么用途和性質(zhì)

鋁合金是應(yīng)用廣泛的防銹鋁之一。3震動研磨、把產(chǎn)品倒進(jìn)震動槽內(nèi)、將磨料和研磨劑導(dǎo)入進(jìn)去，幾個(gè)小時(shí)后、把產(chǎn)品分離出來、用超音波洗干凈、烘干出貨，八溢自動化設(shè)備有限公司，是生成等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備的廠家、可以針對各種系列的鋁合金進(jìn)行拋光處理、效率高、操作環(huán)境干凈舒適。其強(qiáng)度不高，熱處理不能強(qiáng)化，退火態(tài)塑性高，但腐蝕性好，焊接性好，可加工性差。用于制造高塑性、焊接性好的零件，如油箱、油管、液箱等。它具有較高的耐腐蝕性和良好的焊接性能，其導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)電率遠(yuǎn)低于純鋁。它可以通過冷變形而不是熱處理來強(qiáng)化，適用于焊接結(jié)構(gòu)件。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的有色金屬結(jié)構(gòu)材料之一。

在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶和化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求與日俱增，這使得對鋁合金焊接性的研究更加深入。

鋁合金材料可以說已經(jīng)滲透到各行各業(yè)中去了，我們的生活離不開這些材料，我們在未來可能會發(fā)現(xiàn)它更多的用途和性質(zhì)，運(yùn)用到越來越多的行業(yè)和領(lǐng)域，是生活更加美好.

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光、去毛刺的、只需普通工人做上下掛、輕松解決鋁合金拋光問題，效率快。拋光無死角、適合除壓鑄鋁以外的鋁合金、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。

鋁合金的表面處理方法

鋁合金的表面處理方法

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對附著力提高有一定貢獻(xiàn)。

2、著色：對鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求。

3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場合。

4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。離子會在高電壓形成的高電場做定向運(yùn)動、撞擊產(chǎn)品表面、電壓是決定離子的轟擊速度，產(chǎn)品尖duan的地方更加吸引離子、所以撞擊的量更大、離子會相對會更加集中，微腐蝕、撞擊同時(shí)進(jìn)行、加速毛刺的去除。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。

5、電化學(xué)氧化，鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單，操作方便，生產(chǎn)xiao率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家的損耗品有哪些等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家機(jī)的損耗品有：1自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家鹽、是和鋁產(chǎn)品起到直接作用的，隨著使用時(shí)間拋光鹽在水里面的濃度會慢慢變低，拋光鹽慢慢失效、則需換掉重新配拋光液。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

6、噴涂：用于設(shè)備的外部防護(hù)、裝飾,通常都在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。鋁件在涂裝前應(yīng)進(jìn)行前處理才能使涂層和工件結(jié)合牢固，一般的有三種方法：磷化（磷酸鹽法）、鉻化（無鉻鉻化）、化學(xué)氧化。

8、化學(xué)拋光化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度。

9、鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

10、等離子拋光：利用電化學(xué)和等離子 將鋁合金表面電解為輔、等離子轟擊為主的拋光方法、可以有效的對鋁合金產(chǎn)品quan方位的拋光、去毛刺、對形狀沒有要求。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光、去毛刺的、只需普通工人做上下掛、輕松解決自動等離子拋光設(shè)備生產(chǎn)廠家問題，xiao率快。拋光無死角、適合除壓鑄鋁以外的鋁合金、拋光去毛刺同時(shí)進(jìn)行。