鋅和銅、鐵哪個好

銅，鋅，鐵著三種金屬，鋅活性高，但是也耐腐蝕，銅次之，鐵容易銹蝕。根據(jù)含量不同形成常規(guī)的型號、常用型號為2、3、4、5、7號鋅合金、幾乎所有鋅合金都含有鋁的成分，2號鋅合金含銅較高、其余牌號相對較少，2、3號鋅合金含微量鎂的成分、其余鋅合金沒含有。原因是純凈的鋅在空氣中很快就生成一層堅硬的氧化膜阻斷跟空氣接觸而防止進一步被腐蝕、當氧化膜被破壞后又會重新生產(chǎn)新的氧化膜，但是鋅的剛性遠遠不及鐵，所以很多鐵的產(chǎn)品選擇在其表面鍍鋅來提高它的防腐能力、如電力輸送的鐵塔、我們常用的螺絲等。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家機是解決金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。而且是做整體拋光、提升整個產(chǎn)品品質(zhì)。

鋅合金的優(yōu)點

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金，鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。亦可改變化學(xué)除油劑配方,使用除蠟除油“二合一”粉狀除蠟除油劑。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。

八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家設(shè)備、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金拋光打磨的注意事項

鋅合金拋光打磨的注意事項

拋光是為了進一步拋去磨光時殘留的細微缺陷，提高基體表面的光滑度。而拋光所用拋光輪要更軟些，用呢絨布輪。鋅合金鏡面拋光大部分鋅合金產(chǎn)品都有經(jīng)過后序處理的、如水鍍處理、要想處理后達到鏡面的效果、必須在處理前產(chǎn)品表面要很平整、無瑕疵、如sha眼、凹坑。拋光輪的轉(zhuǎn)速要比磨光時的高一些為好，并用白色拋光膏。白色拋光膏中氧化鈣和氧化鎂微粒細而圓、無銳利棱面，非常適用于鋅合金壓鑄件等軟金屬及要求高光潔度的精拋。拋光時對工件要輕拋輕放，所用拋光膏要適量，即少用勤用為宜。若拋光膏用量過大，除浪費外，還會粘在工件的凹槽或縫隙處，給除油帶來困難。但拋光膏也不宜太少，否則在無拋光膏時易倒光，使工件表面局部過熱而出現(xiàn)麻點，影響電鍍質(zhì)量。必要時拋光可分為兩道工序，即先用紅色拋光膏粗拋，再用白色拋光膏(或粉)精拋。應(yīng)注意的是，磨光、拋光不能破壞基體的致密表面，露出疏松多孔層，否則難以獲得結(jié)合力好的鍍層。八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音，是當今理想的拋光設(shè)備。

鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金起泡的現(xiàn)象

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡，是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)。

(1)壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)。

(2)拋光或加工后顯露出來。

(3)噴漆或電鍍后出現(xiàn)。

(4)放置一段時間后發(fā)現(xiàn)。

八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對金屬等離子拋光機生產(chǎn)廠家、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡，是當今理想的拋光設(shè)備。