因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達等。

混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計的目標板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會使用復雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。

由于勞動力成本等方面的原因，使用機器作業(yè)代替人工焊接是好的選擇。

運用PCB焊線機公司前要知道焊錫機器人和手動焊錫機之間的差異，PCB焊線機公司僅僅替代了你的雙手，并不是說替代了一整套的焊錫作業(yè)，PCB焊線機公司是經(jīng)過微電腦上的數(shù)據(jù)來控制焊錫的，一切數(shù)據(jù)都是需要提早輸入微電腦控制器中貯存起來的，作業(yè)時焊錫機主動調(diào)用貯存的數(shù)據(jù)，包括烙鐵頭預熱時刻，軸移動間隔，焊錫時刻，焊錫方位等?？梢姵艘恍碗s的焊錫點和機器的原因外，確保焊錫質(zhì)量的凹凸底子還是取決于人。


一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對焊點施力是有害的烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關(guān)，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構(gòu)件上，加力的結(jié)果容易造成原件失效。