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接下來為你介紹擠出機相關知識：

雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；擠出機和注塑機都是塑料加工機械，兩者聽上去還有那么一點相似，但實際上不一樣。定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時調(diào)緊。

雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構，具分布性與分散性混合功能。機器應保持良好接地。 雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

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接下來為你介紹擠出機：

雙螺桿擠出機的日常維護

一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。 　　

二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次多方面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。 　　

三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。 　　

四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

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塑料制品的共擠出成型技術，是指用不同性能的樹脂，分別投入到多臺擠出機內(nèi)，每臺擠出機塑化一種塑料樹脂成熔融態(tài)，然后把各自塑化好的熔態(tài)料共同擠入到一個成型模具內(nèi)，從模具擠出經(jīng)冷卻定型，則成為一種由多種塑料復合成型的制品

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對于塑料擠出機的機頭壓力不穩(wěn)的故障所產(chǎn)生的原因，具體的下面就由塑料擠出機的專業(yè)人士為大家介紹：

　　一、主電機所轉(zhuǎn)速不均勻

　　二、喂料電機其轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動

　　而如機頭壓力不穩(wěn)定時其故障處理方法：

　　一、可檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承

　　二、在檢查喂料系統(tǒng)電機及控制的系統(tǒng)

　　塑料擠出機潤滑油壓偏低的故障所產(chǎn)生的具體原因：

　　一、潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力所設定值過低

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