永康市德明塑料機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)塑料成型機械設(shè)備的骨干企業(yè)。

接下來為你介紹擠塑機：

擠出機擠出過程常見問題及解決措施

擠出過程常見問題：

一、降解

PVC是熱敏性塑料，光穩(wěn)定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發(fā)生脫HCl反應(yīng)，即通常說的降解。降

二、彎曲變形

PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設(shè)備與其他因素。

擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當(dāng)更換模具時都應(yīng)對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關(guān)鍵，開機前應(yīng)認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

接下來為你介紹擠出機相關(guān)知識：

雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當(dāng)然更應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質(zhì)上的差別。定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒有調(diào)緊的要及時調(diào)緊。

雙螺桿造粒機在不用時應(yīng)把其安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長其壽命；本機設(shè)計先進、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載能力大，壽命長等特點。機器應(yīng)保持良好接地。 雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

永康市德明塑料機械有限公司立足產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，用優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。

接下來為你介紹擠出機：

雙螺桿造粒機聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律，輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律，建立起數(shù)學(xué)的物理的模型，用來指導(dǎo)雙螺桿擠出機的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化。

1、雙螺桿造粒機輸送段，輸送物料，防止溢料。

2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。

4、排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。

5、均化段，輸送和增壓，建立一定壓力，使?？谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?，同時進一步混合，達到順利擠出造粒的目的。

擠出機的分類方法沒有統(tǒng)一的規(guī)定，可按螺桿的數(shù)量來分，也可按擠出機的功能分，按螺桿的數(shù)量分，擠出機可以分為 單螺桿擠出機、 雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機；按擠出機的功能分，可分為通用型單螺桿擠出機、排氣擠出機、發(fā)泡式擠出機、喂料式擠出機等。