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無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)復(fù)合膠水紙張復(fù)合
給紙部分,單張紙凹印機(jī)是紙堆式單張連續(xù)給紙,卷筒紙凹印機(jī)是用卷筒紙連續(xù)給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種,印版滾筒排列在下方。一般每個(gè)機(jī)組都有 1個(gè)印版滾筒和1個(gè)壓印滾筒。復(fù)合機(jī)首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好,然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動(dòng)加熱的系統(tǒng)當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時(shí)候在開動(dòng)傳動(dòng)點(diǎn)擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。為了增大印刷壓力,有的裝有2個(gè)壓印滾筒。
無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常明顯,但要切實(shí)應(yīng)用好,才能發(fā)揮其低上膠成本、效率的優(yōu)勢(shì)。找準(zhǔn)正確的切入點(diǎn),通過(guò)“試樣-小批量生產(chǎn)-正常工藝批量生產(chǎn)”這種循序漸進(jìn)的方式,降低風(fēng)險(xiǎn),減少不必要的損失。布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種粘合劑復(fù)合為一體的機(jī)械。不要讓“失敗的經(jīng)驗(yàn)”太多,形成了“共識(shí)”,后引進(jìn)了無(wú)溶劑復(fù)合設(shè)備卻沒(méi)能切實(shí)用起來(lái)
無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)是無(wú)溶劑工藝的保障設(shè)備,我們稱之為無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)的“心臟”。正因?yàn)橛性诰€自動(dòng)輸膠,無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)上必須有相應(yīng)的接口和配套部件(如打膠移動(dòng)裝置)以及控制功能。
無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)常見的雙組分膠無(wú)溶劑采用常溫的涂布和復(fù)合環(huán)境,沒(méi)有干燥系統(tǒng),通常也沒(méi)有冷卻裝置。而在干式復(fù)合中多段式獨(dú)立溫度控制的干燥系統(tǒng)和配套的冷卻裝置是基本的組成部分。
無(wú)溶劑復(fù)合是包裝安全的優(yōu)先選定
1、包裝的不安全性來(lái)自哪里?
一是與被包裝無(wú)直接接觸的質(zhì)料本身,如樹脂、樹脂中殘留有毒單體、增加劑、質(zhì)料表面微生物或微塵;二是種種溶劑型印刷油墨和溶劑型粘合劑造成的溶劑殘留。從包裝工藝角度講,主要即是溶劑殘留。
2、復(fù)合包裝中溶劑殘留是怎樣發(fā)生的?
根源在在于印刷和復(fù)合兩個(gè)工藝環(huán)節(jié),如在印刷環(huán)節(jié)應(yīng)用溶劑型油墨,在復(fù)合環(huán)節(jié)應(yīng)用溶劑型膠粘劑。原因在于印刷和復(fù)合工藝環(huán)節(jié)揮發(fā)不徹底。
3、復(fù)合包裝溶劑殘留對(duì)食物的非常大兇險(xiǎn)來(lái)自哪里?
來(lái)自熱封層/阻隔層之間膠粘劑的溶劑殘留!以較為典范的三層包裝膜結(jié)構(gòu)為例:上層為印刷層,主要用途是裝飾;中間層為阻隔層,阻隔性好;里料面料均配有自動(dòng)對(duì)邊裝置,還有適合各種面料的不同型號(hào)的復(fù)合機(jī)。內(nèi)層為熱封層(常用質(zhì)料PE或CPP),熱封性好,但阻隔性較差。工藝生產(chǎn)中可能發(fā)生的溶劑殘留分別存在于裝飾層/阻隔層、阻隔層/熱封層兩個(gè)區(qū)域。