蝶閥使用時應注意的細節(jié)

    對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所，當?shù)y處于完全開啟的時候，蝶板的厚度是介質流經(jīng)閥體時受到的阻力，因此可以通過該閥門所產生的壓力從而降很小，故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對夾式蝶閥安裝前注意事項有哪些。

　1、安置開始操縱前，用氛圍噴洗掃除配管上的外物，配管內面用凈水洗濯潔凈。

   2、細致查對閥門利用環(huán)境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)

   3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物，并實時掃除;

   4、開箱后閥門要實時安置，請勿隨意的轉動閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.

   由于計算機輔助設計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應用，使蝶閥的設計與制造達到了一個全新的水平。不但革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進產品的技術性能和新產品的研究開發(fā)，縮短了周期、提高了勞動生產率。二、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產生了單偏心蝶閥，采用閥桿軸心偏離了蝶板中心的結構，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。特別是在金屬密封蝶閥領域，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由CAD設計，并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副，使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損，從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。

氣動蝶閥現(xiàn)場使用注意事項

    氣動蝶閥通常由氣動執(zhí)行機構和閥體以及附帶一些配件連接安裝調試后形成的組合。本文主要介紹氣動蝶閥的現(xiàn)場使用注意事項。

     1、控制柜發(fā)送信號閥門不動作，經(jīng)現(xiàn)場觀察氣動調節(jié)蝶閥在安裝訂位器的前提下又加裝了電磁閥，電磁閥的強電干擾到了控制柜的信號輸出，閥門接收不到信號，故不能正常工作。

    解決辦法：拆除電磁閥，去掉強電干擾設備正常運行（注：電磁閥的功能是起到閥門的開關作用，訂位器的作用是用4到20 毫安 信號控制閥門的開度，所以在裝有訂位器的前提下沒有必要安裝電磁閥）。

     2、自動切換成手動狀態(tài)以后，切換不回自動；由于現(xiàn)場操作員使用力道過大離合器扳動幅度過大導致內部齒輪卡死，無法扳回自動。

    解決辦法：在扳動離合器的時候，手輪要配合著來回轉動使內部渦輪脫開，從而輕松達到手自動切換（在手自動切換的時候一定要拉起旁邊黃顏色的卡套）。

    3、閥門的工作正常，但是反饋一直處于狀態(tài)，溝通過現(xiàn)場接線人員才知道，現(xiàn)場的線都是粗線，硬度強連接不是很方便，導致一顆螺絲掉落，接線人員直接拿一個長形螺絲上緊，這樣模塊被螺絲頂?shù)?，引起短路?/span>

    解決辦法：跟換常規(guī)的螺絲型號;建議連接的線路改用細線。

高溫蝶閥和調節(jié)蝶閥的主要優(yōu)點

   高溫蝶閥是一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

   調節(jié)蝶閥的主要優(yōu)點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動碟閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經(jīng)過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節(jié)流量介質。6、閥桿密封圈起雙向密封作用，即防止外來物質侵入，同時阻止介質外流。流體阻力較小，中大口徑的氣動碟閥全開時有效流通面積較大，啟閉迅速省力，碟扳旋轉90角度即可完成啟閉，由于轉軸兩側碟板手介質作用力接近相等，而產生的轉矩方向相反，因而啟閉力矩較小，低壓下可實現(xiàn)良好的密封，碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠，食用橡膠，襯四氟故密封性能良好，其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點，無論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。

高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足的要求

    閥體壁厚計算是為了保證閥門的壓力邊界完整。壁厚采用規(guī)則法計算, 計算標準按 ASME B16134 , 在選擇壓力- 溫度額定值時, 有2種磅級選擇法。一種是選擇標準磅級, 計算得到的壁厚比較大, 比較安全。由于鑄造技術的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構造簡單，導物不積留，耐久性、可靠性大大提高。另一種是選擇特殊磅級, 計算得到的壁厚比標準磅級小, 但無損檢測要求較嚴。根據(jù)高溫工況的設計經(jīng)驗, 選擇了這二種磅級的組合形式, 即在計算壁厚的壓力-溫度額定值時, 選用標準磅級, 而閥體的無損檢測要求按特殊磅級。 閥門泄漏率要求為大流量的0167 % , 當泄漏超標就會引起系統(tǒng)煙機不能正常停車, 從而造成重大事故。

    普通煙氣蝶閥閥體通道內沒有閥座, 閥瓣僅起調節(jié)煙氣介質流量的作用, 不起密封作用。根據(jù)性能要求, 大口徑高溫蝶閥設有閥瓣和閥座密封副, 對閥門的流通性能、密封可靠性和啟閉力矩3 個方面進行了設計研究。首先按常規(guī)蝶閥設計了密封副, 此形式密封可靠, 雖然閥瓣旋轉中心與密封面存在偏心力矩, 使啟閉力矩增大, 但經(jīng)過計算, 力矩也在可以接受的范圍之內。此結構的缺點是流通性能差, 不能滿足全開截面積的設計要求。這樣亦可有效防止閥桿無意地被拆卸，同時又可承載一定的軸向力，防止閥桿重量傳遞給蝶板。經(jīng)過反復設計、修改和計算, 完成了對開式閥座密封副設計 , 該閥座是2個半圓閥座, 它們前后錯開與閥瓣呈對稱式分布,使得閥瓣能夠設計成對稱式流線型結構, 使閥門具有良好的流通性能, 從而滿足了全開截面積要求和全開Cv 值要求。由于閥瓣結構對稱, 所以啟閉力矩較小。雖然其密封面某一處可能有泄漏現(xiàn)象, 但只要合理控制閥瓣和閥座的尺寸精度、形位公差和二者之間的裝配誤差, 就能有效控制泄漏率在合格范圍之內。