電機溫升高的幾方面因素

　電機的溫升是指電機在額定負載運行至穩(wěn)定狀態(tài)時，繞組的溫度與冷態(tài)時的溫度之差，溫升值越高，電機的性能就越差，下面我把導致電機溫升高的幾方面因素給大家淺析如下：

　　1.銅耗大，主要原因為定子繞組，電阻大或定子電流大。

　　2.轉子鋁耗大，主要原因為轉子電阻率較大或轉子端環(huán)內有氣孔或轉子細條等。

　　3.進風口或出風口被堵塞或設計尺寸較小。

　　4.導熱不良，此時出風溫度與進風溫度之差較大，主要原因：

　　A.繞組浸漆質量不達標，在繞組內部存在較多氣孔。

　　B.機座與鐵芯接觸面積小，造成導熱面積減少。

　　5.散熱不良，如散熱筋或散熱片窄都會影響電機的散熱，另外，使用環(huán)境通風較差，也會影響電機的散熱。

　　6.定轉子氣隙較小甚至局部有掃膛現(xiàn)象。

　　電機的溫升越高，不僅降低了電機的效率，嚴重的甚至燒毀繞組，當電機的溫升較高時，請認真的從以上幾方面入手查找原因，及時排除故障，以確認電機的正常使用。

如何區(qū)分普通電機和變頻電機?

如何區(qū)分普通電機和變頻電機？

普通電機和變頻電機結構上的區(qū)別

（1）絕緣等級要求更高

一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

（2）變頻電機的振動、噪聲要求更高

變頻電機要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

（3）變頻電機冷卻方式不同

變頻電機一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

（4）保護措施要求不同

對容量超過160KW變頻電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

（5）散熱系統(tǒng)不同

變頻電機散熱風扇采用獨立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。

高壓電機定子為何要采用星星接法?

高壓電機定子為何要采用星星接法？

對于低壓電機，會按照功率進行分段處理，如基本系列電機按照3kW分界，不超過3kW按星接，其他按角接，而對于變頻電機，則按45kW分界，不超過45kW按星接，其他按角接；而對于起重及冶金電機則按照星接較多，大規(guī)格起重電機也會采用角接。

高壓電機一般都是星型接線方式，目的是避免電機繞組承受較高的電壓。星形接法中，線電流等于相電流，線電壓是相電壓的根號3倍（三角形接法中，線電壓等于相電壓而線電流等于相電流的√3倍），因此電機繞組所承受的電壓相對較低。在高壓電機中，電流往往較小，而對電機的絕緣等級要求較高，因此采用星形接法電機的絕緣較好處理，也更經(jīng)濟些。