液壓冷壓機(jī)加油的過程：

1、拆下系統(tǒng)內(nèi)一些濾清器的濾芯。替換濾芯時，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

2.放掉主液壓泵、反轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。（注新油時一般油量加到油箱的四分之三即可，加得太多，可能會出現(xiàn)回油時，液壓油溢出來的現(xiàn)象，所以加油時特別注意一下。）

液壓冷壓機(jī)的保養(yǎng)：

冬季里氣候冰冷簡略導(dǎo)致空氣中的水分凝結(jié)冰并混入到盛油桶傍邊，為了可以避免此類情況的發(fā)作，對液壓機(jī)設(shè)備的盛油桶要做好蓋嚴(yán)作業(yè)，而且桶蓋的規(guī)劃較好不要運(yùn)用鐵質(zhì)桶蓋，較好運(yùn)用不銹鋼的桶蓋，因?yàn)殍F質(zhì)桶蓋氧化后簡略發(fā)作鐵銹進(jìn)入到油桶內(nèi)，構(gòu)成油液的污染。然而在咱們的日常實(shí)踐運(yùn)用中，都可以顯著的觀察到，在同樣的工作條件下的外觀共同的軸承，實(shí)踐壽數(shù)卻大不相同。對發(fā)念頭以及其他的機(jī)械體系的維護(hù)需求從防凍，保溫，加熱，替換作業(yè)油幾個視點(diǎn)來進(jìn)行。

木工冷壓機(jī)軸承會過早損壞原因是什么？如何進(jìn)步軸承的壽數(shù)？

一、裝置不妥(約占16%)

1、裝置時力度過猛，其頂用錘子敲擊軸承對軸承傷害是較大的;也是形成變形的主要原因。

2、裝置有誤差或未裝到軸承位，形成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，形成不同心。

主張：挑選適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承裝置工具，裝置結(jié)束要用專用儀器檢測。

二、污染(約占14%)

污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包含：運(yùn)用前過早翻開軸承包裝，形成污染;裝置時工作環(huán)境不清潔，形成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

主張：在運(yùn)用前不要拆開軸承的包裝;裝置時堅持裝置環(huán)境的清潔，對要運(yùn)用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。