導(dǎo)熱硅膠片的優(yōu)點(diǎn)

1、材料較軟，壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能好，厚度的可調(diào)范圍比較大，適合填充空腔，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強(qiáng)；

2、選用導(dǎo)熱硅膠片的目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻，導(dǎo)熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙；

3、由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞，而在發(fā)熱源和散熱器之間加裝導(dǎo)熱硅膠片可以將空氣擠出接觸面；

4、有了導(dǎo)熱硅膠片的補(bǔ)充，可以使發(fā)熱源和散熱器之間的接觸面更好的充分接觸，真正做到面對(duì)面的接觸.在溫度上的反應(yīng)可以達(dá)到盡量小的溫差；

5、導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱系數(shù)具有可調(diào)控性，導(dǎo)熱穩(wěn)定度也更好；

6、導(dǎo)熱硅膠片在結(jié)構(gòu)上的工藝工差彌合，降低散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求；

7、導(dǎo)熱硅膠片具有絕緣性能（該特點(diǎn)需在制作當(dāng)中添加合適的材料）；

8、導(dǎo)熱硅膠片具減震吸音的效果；

9、導(dǎo)熱硅膠片具有安裝，測(cè)試，可重復(fù)使用的便捷性。

目前散熱一直是制約LED照明光源和燈具生產(chǎn)往更高功率，更長(zhǎng)運(yùn)用壽命開展的一個(gè)瓶頸。隨著導(dǎo)熱材料技術(shù)的發(fā)展導(dǎo)熱硅膠墊逐步取代發(fā)展較成熟的傳統(tǒng)金屬鋁材或陶瓷材料的散熱系統(tǒng)（散熱器）。從而填補(bǔ)了金屬鋁材成型工藝周期長(zhǎng)、且材料本身導(dǎo)電等因素，不利于照明產(chǎn)品的多樣化設(shè)計(jì)，也增加了達(dá)到安全要求的設(shè)計(jì)成本。而陶瓷材料雖然絕緣，但比重大、成型難度高，以及批量化生產(chǎn)不易實(shí)現(xiàn)也提高了其使用成本等缺點(diǎn)。

設(shè)計(jì)中鋁基板雖然已經(jīng)解決了從LED連接到以鋁板為基板的電路上，可以把熱傳遞到鋁板上，但是遺憾的是，這個(gè)鋁板往往還不是終的散熱器，通常還要把這個(gè)鋁板連接到真正的散熱器上去。的方法就是用鉚釘或螺釘?shù)姆椒ㄟB接到散熱器。但是這種方法往往會(huì)形成空氣隙，而很小的空氣隙產(chǎn)生的熱阻會(huì)比其他熱阻大幾十倍。因?yàn)榭諝獾膶?dǎo)熱系數(shù)為0.023W/m·k。所以必須涂上導(dǎo)熱膠來(lái)填充空隙。

　導(dǎo)熱硅膠片是專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的bai熱傳遞，同時(shí)還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求，是極具工藝性和使用性，且厚度適用范圍廣，一種的導(dǎo)熱填充材料。

　　導(dǎo)熱硅膠片具有高導(dǎo)熱率，的導(dǎo)熱性，良好的電絕緣性(只針對(duì)絕緣導(dǎo)熱硅膠片)，較寬的使用溫度，很好的使用穩(wěn)定性，較低的稠度和良好的施工性能。可在-50℃— 230℃的溫度下長(zhǎng)期保持使用時(shí)的脂膏狀態(tài)。

　　導(dǎo)熱硅膠片同時(shí)具有低油離度(趨向于零)，耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化。具有減震吸音的效果，EMC，絕緣的性能，導(dǎo)熱系數(shù)的范圍以及穩(wěn)定度，安裝，測(cè)試，可重復(fù)使用的便捷性，結(jié)構(gòu)上工藝工差的彌合,降低散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求，因此導(dǎo)熱硅膠片的應(yīng)用也得以廣泛的加以應(yīng)用！