【廣告】
鐵素體型不銹鋼
它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體,其鉻的質(zhì)量分數(shù)在11.5%~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)后,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為11.5%~18.0%,但碳的質(zhì)量分數(shù)可達0.6%。碳含量的,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。
典型應用1) 適宜制作在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。
2) 用于透明塑料制品模具等。
青島富坤鍛造有限公司2-2.
鐵素體—馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為
y a
(或
δ
)兩相狀態(tài),快冷時發(fā)生
y-M
轉(zhuǎn)變,鐵素體仍被保留,常
溫組織為馬氏體和鐵素體
,
由于成分及加熱溫度的不同,組織中的鐵素體量可在百分之幾至
幾十的范圍內(nèi)變化。
0Crl3
鋼,
lCrl3
鋼,鉻偏上限而碳偏下限的
2Cr13
Cr17Ni2
Cr17wn4
鋼,以及在
ICrl3
鋼基礎上發(fā)展起來的許多改型
12%
鉻熱強鋼(這類鋼也叫做耐熱
不銹鋼)中的許多鋼號,如
Cr11MoV
,
Cr12WMoV
Crl2W4MoV
18Crl2WMoVNb
等均屬干這一
類。
三 疲勞強度
高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發(fā)生損傷至斷裂的過程。
熱疲勞是指在進行加熱 (膨脹)和冷卻(收縮)的過程中 ,當溫度發(fā)生變化和受到來自外部
的約束力時 ,在材料的內(nèi)部相應于其本身的膨脹和收縮變形產(chǎn)生應力 ,并使材料發(fā)生損傷。當快
速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性 ,所產(chǎn)生的應力與通常情況相比更大 ,此時有的材料呈
脆性破壞。這種現(xiàn)象被稱之為縶沖擊。
不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度
明顯提高 ,固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能