橡膠塞拉伸強度與軟化劑的關(guān)系

軟化劑的加入會損失拉伸強度，且與軟化劑與橡膠的相容性有關(guān)。

撕裂強度

橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時迅速擴大而導致破壞的現(xiàn)象，一般是沿著分子鏈數(shù)目，即阻力的途徑發(fā)展。主要與橡膠應力-應變曲線的形狀和粘彈性有關(guān)。與橡膠品種、硫化體系、軟化劑均有關(guān)系。

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橡膠塞子，橡膠堵塞，開煉機的工作原理是兩個異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒以不同速度相對回轉(zhuǎn)，兩輥筒大小相同。通常我們所說的天然橡膠，是指從巴西橡膠樹上采集的天然膠乳，經(jīng)過凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動在摩擦力作用下被卷入兩輥間隙。由于兩輥筒的轉(zhuǎn)速不同而產(chǎn)生速度梯度作用，生膠或膠料受到強烈的摩擦剪切，橡膠的分子鏈斷裂，在周圍氧氣或塑解劑的作用下生成相對分子質(zhì)量較小的穩(wěn)定分子，塑煉后橡膠的可塑性得到提高，混煉后可獲得質(zhì)量均勻的混煉膠。

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橡膠塞橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化、注射、保壓、硫化、出模等。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封（填料密封等）影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等。六模膠鞋注射機成型示意圖，先將預先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行硫化階段直至出模，系統(tǒng)進入下一個注膠階段，并循環(huán)往復地進行下去。