近年來，隨著切削加工方式的不斷改進，與之配套的切削液也不斷更新?lián)Q代，綜合性能不斷改善。由于工業(yè)中“低能耗，低成本，低公害"的要求，水屬切削液有了長足的發(fā)展。硼酸酯作為一種重要的多功能環(huán)保型添加劑常常作為潤滑劑、表面活性劑、防銹劑和殺菌劑等被廣泛應(yīng)用于水屬切削液中。

硼酸酯的性質(zhì)

硼酸分子式為H3BO3，是一種無機酸，由于其結(jié)構(gòu)單元是平面三角形，每個硼原子以SP2雜化與氧原子結(jié)合，硼仍是缺電子，因此易與有機化合物中的羥基發(fā)生反應(yīng)(脫水后形成硼酸酯)，可形成硼酸單酯、雙酯、三酯及四取代螺環(huán)結(jié)構(gòu)。硼酸酯的制備工藝簡單，原料易得，生產(chǎn)中基本無三廢產(chǎn)生。具有良好的潤滑、防銹、殺菌等性能，而且對人體無作用，是一種理想的綠色環(huán)保型添加劑。

利用盤球式摩擦磨損試驗機進行摩擦磨損試驗,比較了金屬切削液中分別加入不同含量的油酸三乙醇胺、硼酸脂、對自制合成切削液潤滑性能的影響,認為三者有良好的協(xié)同潤滑作用.通過與潤滑油的潤滑性能比較發(fā)現(xiàn)自制切削液具有更好的極壓潤滑性能.該切削液不僅潤滑防銹性能優(yōu)良,而且不含等有毒物質(zhì),具有良好的環(huán)保性能.

本研究以自制的復(fù)合硼酸酯和蓖麻油烷醇酰胺為主要原料合成的水基切屑液,具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性,使用周期長,不含有毒有害物質(zhì),體系為環(huán)保切削液。

項目特點

     環(huán)保性,不含、硫、氯、酚、對叔丁基甲酸鹽等對人體有物質(zhì)及對環(huán)境有害物質(zhì), 越來越多的機械加工廠已明確要求使用環(huán)保型產(chǎn)品;

     抗微生物能力強,不容易變質(zhì),能夠有效地延長切削液使用壽命,減少廢水排放, 有利于環(huán)保和清潔生產(chǎn),提高工作效率,降低加工成本;

     良好的排污油能力,能將漏入切削液中的導(dǎo)軌油、液壓油快速分離出去;

     良好的鐵屑沉降性,避免因過細磨屑(特別是鑄鐵和球墨鑄鐵)難于沉降分離,而影響砂輪耐用度和加工精度;

     切削液為清澈透明狀態(tài), 便于觀察加工工件, 有利于保持加工環(huán)境的清潔。

     具有能夠有效克服鈷析出趨勢的獨特性能,

     儲存穩(wěn)定性好。能適應(yīng)春夏秋冬不同季節(jié)溫度的變化。

     低泡性或與消泡劑良好的相適應(yīng)性。能適宜在大流量及高壓沖洗加工條件下應(yīng)用。

     具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性、殺菌性。

     不破壞油漆，與通常使用的設(shè)備密封材料相適應(yīng)。

一、制動液的類型

配制制動液的原料比較多，目前大體上分3種類型：醇型、礦物油型及合成型。

1.醇型制動液

由精制的蓖麻油45%-55%和低碳醇(乙醇或丁醇)55%-45%調(diào)配而成，經(jīng)沉淀獲得無色或淺黃色清徹透明的液體，即醇型制動液。蓖麻油加乙醇為醇型1號，蓖麻油加丁醇為醇型3號。醇型制動液的原料容易得到，合成工藝簡單，產(chǎn)品潤滑性好；缺點是沸點低，低溫時性質(zhì)不穩(wěn)定。醇型1號在45℃以上出現(xiàn)乙醇蒸氣，產(chǎn)生氣阻；在-25℃時蓖麻油呈乳白色膠狀物析出，并隨溫度降低而增加，堵塞制動系統(tǒng)，使制動系統(tǒng)沉重失靈。