布袋除塵器的初層清灰效果

      布袋除塵器的阻力到達(dá)必定數(shù)值后，要及時(shí)清灰，清灰時(shí)不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。一般新濾料的除塵功率是不夠高的，濾料運(yùn)用一段時(shí)間后,由于篩濾、磕碰、停留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋外表蘊(yùn)蓄了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,在此今后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依賴初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。        布袋除塵器歸于干式除塵設(shè)備，適用于捕集細(xì)微、干燥、非纖維性粉塵，濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的效果沉降下來，落入灰斗,富含較細(xì)微粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,負(fù)氣體得到凈化。選擇高質(zhì)量的布袋除塵器需做到以下幾點(diǎn)：1、選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較，不應(yīng)該用所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。跟著粉塵在濾料外表的蘊(yùn)蓄，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔，使布袋除塵器功率降低。別的，布袋除塵器的阻力過高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。   

      脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。優(yōu)勢(shì)五：?jiǎn)螜C(jī)除塵設(shè)備的長(zhǎng)度一般都是6cm，但是可以根據(jù)場(chǎng)合的需要進(jìn)行增長(zhǎng)，這樣在處理風(fēng)量的時(shí)候非常的方便，該設(shè)備較其它反吹除塵設(shè)備和常規(guī)脈沖除塵設(shè)備占地面積小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦減少40%左右。隨著過濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序翻開電控脈沖閥，停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

      含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，由濾袋停止過濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)經(jīng)出風(fēng)口排出箱體外，直接排入室內(nèi)（亦可接風(fēng)管排至室外）。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(dòng)（凈氣），經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。