?預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)力分布計算

通過以上計算結(jié)果的分析，可得到如下結(jié)論：

1)無論何種工況，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管各層的應(yīng)力分布規(guī)律基本相同，其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應(yīng)力較大，其余部位應(yīng)力較小。

2)在位移載荷(拉或者壓)作用下，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的更大等效應(yīng)力均發(fā)生在波谷位置。這是因為波谷截面的面積小于波峰截面面積，在同一軸向載荷作用下，它的承力面積比波峰小，應(yīng)力比波峰大。在同樣大小的位移作用下，無論拉或壓，應(yīng)力值基本相同。對于跨徑大于或等于25mT形梁、小箱梁、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等，宜采用塑料波紋管。當(dāng)位移量超過0.4mm，結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力超過其材料的屈服極限448MPa。

3)在拉伸位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力發(fā)生在波峰;在壓縮位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用下，結(jié)構(gòu)更大應(yīng)力發(fā)生在波谷。這是因為拉伸位移載荷使波谷與波峰內(nèi)表面均受拉，而內(nèi)壓載荷使波谷內(nèi)表面受壓，波峰內(nèi)表面受拉，根據(jù)力的疊加性可知，波峰應(yīng)力大于波谷，而壓縮位移載荷與內(nèi)壓產(chǎn)生的應(yīng)力在波谷、波峰的疊加性剛好相反，這說明計算結(jié)果與理論分析是吻合的。為了防止超過允許的補(bǔ)償量，在波紋管兩端設(shè)置有保護(hù)拉桿或保護(hù)環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。

4)在工作狀態(tài)下，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)力主要是由位移載荷引起，因此，在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制位移的大小。

?金屬波紋管要怎樣存放

1、存放的年數(shù)：應(yīng)原量縮短貯藏時刻?？刹杉{"先進(jìn)先出"循環(huán)法。金屬波紋管如需求延長貯藏時刻，如一年，運用前應(yīng)對金屬波紋管進(jìn)行全部的查看。

2、存放的臭氧環(huán)境：臭氧會損壞橡膠材料，貯藏環(huán)境中不行存在任何可開釋臭氧的物質(zhì)，如燈、金屬波紋管存放的管。高壓電器設(shè)備。電動機(jī)及其他也許發(fā)生火花和靜電的物質(zhì)。

3、存放的倉儲環(huán)境：一切管件包含金屬波紋管不行露出于或觸摸溶劑，燃料，石油，油脂，揮發(fā)物，酸性物質(zhì)，消毒劑等。別的，銅、金屬波紋管存放的鐵和錳等金屬材料也會對橡膠發(fā)生危害。

4、存放的溫度：存放地址應(yīng)與熱源(包含發(fā)熱設(shè)備、金屬波紋管存放的堅持滿足間隔，滿足第2.3條中的溫度規(guī)范。假如無法堅持滿足間隔應(yīng)安頓隔熱板。

5、存放的電場及磁場：存放場合不行有電磁場改變，電場或磁場改變會使金屬波紋管風(fēng)金屬線圈發(fā)生電流，致使金屬波紋管升溫。能發(fā)生此類強(qiáng)電場和磁場的如高壓電纜及高頻發(fā)生器。

6、存放的存放條件：金屬波紋管存放時不該人為壓縮，拉長或過度變型。不行與任何尖利的金屬觸摸。波紋管存放于枯燥環(huán)境條件，如條件答應(yīng)應(yīng)分隔區(qū)域存放。金屬波紋管冠狀卷起存放時應(yīng)平放，不該彼此疊放。

7、存放的出庫：應(yīng)確保金屬波紋管出庫時無缺無損，符合運用條件。因而不一樣金屬波紋管應(yīng)作相應(yīng)符號。特別狀況下如金屬波紋管寄存時刻較長，出庫前應(yīng)仔細(xì)查看金屬管頭。

?預(yù)應(yīng)力波紋管性元件下作時有兩種狀況

預(yù)應(yīng)力波紋管性元件下作時有兩種狀況；一種是在必定的載荷和位移情況下作業(yè)，并保持載荷、位移始終不變或很少改變，稱為靜態(tài)作業(yè)；另一種運用情況是載荷和位移不斷周期往復(fù)替換改變．元件處于循環(huán)作業(yè)狀況。因為作業(yè)狀況的不同，元件損壞或失效的模式也不同。外表彈性靈敏元件作業(yè)在彈性規(guī)模內(nèi)，基本上處于靜態(tài)作業(yè)狀況，運用壽數(shù)很長，一般達(dá)到數(shù)萬次到數(shù)十萬次。工程中運用的波紋管類組件，有時作業(yè)在彈塑性規(guī)模或交變應(yīng)力狀況，壽數(shù)只要成百上干次。工作時，將工件(大口徑金屬波紋管)套入下刀盤，旋轉(zhuǎn)垂直進(jìn)刀機(jī)構(gòu)手輪，使上刀盤向下垂直進(jìn)給直至接觸大口徑金屬波紋管直邊段。元件在循環(huán)作業(yè)時有必要給定許用作業(yè)壽數(shù)，規(guī)則循環(huán)次數(shù)、時刻和頻率。 　　

彈性元件的額外壽數(shù)是元件規(guī)劃時定出的預(yù)期運用壽數(shù)，要求在這段期間內(nèi)元件不允許出現(xiàn)疲勞、損壞或失效等現(xiàn)象。

密封性是指元件在必定的內(nèi)、外壓差作用下確保不走漏的功能。波紋管類組件作業(yè)時，內(nèi)腔充有氣體或液體介質(zhì)，并有必定的壓力，因而有必要確保密封性。密封性的檢測辦法有氣壓密封性實驗、滲漏實驗、液體加壓實驗、用氦質(zhì)譜檢漏儀檢測等。

在工業(yè)中運用的彈性元件，其作業(yè)環(huán)境往往都有必定程度的振蕩，有些元件用作隔振部件．自身就處在振蕩條件下。關(guān)于在特別條件下運用的彈性元件，有必要防止元件的自振頻率（特別是基頻）與體系中任何一種振蕩源振頻相近，防止發(fā)生共振而引起損壞。矩形圓角金屬波紋脹大節(jié)有全高、半高型、依照煙道尺度，應(yīng)力應(yīng)變要求用戶可多波節(jié)選用。波紋管類組件在各種領(lǐng)域中得到了廣泛的運用，為防止波紋管發(fā)生共振面損壞，波紋管的固有頻率應(yīng)低于體系的振蕩頻率，或至少比體系振頻高出50%。

金屬波紋管類組件的運用溫度規(guī)模很寬，一般都在彈性元件規(guī)劃制造前給出。有些特別用途的波紋管，內(nèi)腔通過液氧（-196℃）或更低溫度的液氮，耐壓高達(dá)25MPa 。管網(wǎng)體系銜接用的大型波紋膨脹節(jié)（公稱直徑有時超越lm ），要求承壓4MPa，耐溫400℃，且有必定的耐腐蝕穩(wěn)定性。金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。彈性元件的溫度適應(yīng)能力取決于所采用彈性資料的耐溫功能。因而依據(jù)彈性元件的運用溫度規(guī)模，選用適宜溫度功能參數(shù)的彈性資料，才干加工制造出合格的波紋管類組件。