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布袋除塵器
布袋除塵器工作原理:
布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。工業(yè)除塵中常用的就是布袋除塵器,因其成本低使用安裝便捷所以稱為工業(yè)單位常選用的除塵備,而除塵器中起到關(guān)鍵作用的就是除塵布袋,但是很多客戶在使用了除塵布袋之后就會抱怨說布袋的使用的時間過短,需要經(jīng)常采購更換除塵布袋,這樣就增加了支出成本。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到布袋除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進布袋除塵技術(shù)進步,影響其應用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。(3)噴咀反吹類以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。容塵量又稱粉塵負荷,指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。
除塵器花板又叫是多孔板,指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉。在花板設(shè)計中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。如孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破掉,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導致粉塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度.單機脈沖布袋除塵器
除塵器花板設(shè)計注意事項:
?。?)花板既要承受系統(tǒng)負壓,又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量,花板如有變形可能影響濾袋的重直度及袋口處的密封效果,設(shè)計時在花板下部應做加強處理。
(2)除塵器花板應光潔平整,不應有撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。因為含有酸性或者堿性的粉塵容易使得除塵布袋的濾袋受到腐蝕,從而嚴重影響除塵布袋的工作性能?;ò蹇讖街苓呉蠊饣瑳]毛刺,用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm?;ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。
除塵器花板孔與孔之間距離過密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運行數(shù)個月內(nèi)部分濾袋底部破掉,還會令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導致粉塵排放量增加,濾料的局部過濾負荷太高和清灰力度不足。
根據(jù)國外經(jīng)驗,除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇:首先是防塵,也就是像各種疾病一樣,預防總是比治合算,比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽,就可以大幅度減少粉塵、或粉塵產(chǎn)生和處理量;在處理鋼渣等散狀料時,采用局部密閉,使產(chǎn)生的粉塵、粉塵在其中循環(huán)消耗其動能后,粉塵就大部分自然沉降下來。清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志:(1)機械振動類用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵,在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵;至少要先采用無動力除塵預處理。單機脈沖布袋除塵器