義烏市成利背板廠主營(yíng)：包絨背板、背板邊上植絨、密度板、絨布背板、紙背板，公司一直遵循以人為本，創(chuàng)新為魂!讓客戶以低的價(jià)格采購(gòu)到好的相框

       密度板消費(fèi)工藝分為三種類型：濕式，干式和半干式。由于濕法和半干法消耗的板是輕質(zhì)的，厚度小于12mm，板的粘合強(qiáng)度差，纖維結(jié)構(gòu)不平均，少量的水是消耗，導(dǎo)致重水凈化等，因此使用較少。

       密度板消費(fèi)工藝干法工藝的特點(diǎn)是：纖維鉆孔，輸送和成型過程中，所有這些都以空氣為載體停在管道中，纖維含水量低，熱壓周期短，消耗比較高。中密度板消費(fèi)工藝的消耗過程是熱壓過程中的次要因素。熱壓工藝和設(shè)備是影響質(zhì)量，效率和成本的次要因素。目前，它大致可分為三種類型：間歇平壓，連續(xù)壓平和連續(xù)軋制。

       這三種方法的共同之處在于，從原材料到板坯的預(yù)壓縮和工藝的進(jìn)展根本不同，除了熱壓前后的工藝不同。間歇式平壓分為單層平壓和多層平壓。與二者相比，單層平壓導(dǎo)致空氣積聚，壓力機(jī)總壓力大，輸出低。

       因此，在實(shí)踐中使用多層平壓熱壓機(jī)和連續(xù)平壓熱壓機(jī)更為常見。產(chǎn)品色澤艷麗，外觀潤(rùn)滑，綠色環(huán)保，平均密度高，功能優(yōu)良，品質(zhì)優(yōu)良。

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       密度板的生產(chǎn)技術(shù)含量高，是屬于資金和技術(shù)較為密集型的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)品合格率較高，但目前仍存在一些問題，普遍反映的質(zhì)量問題有：

       密度板表面粗糙，均勻性較差，影響密度板的再次加工,表面污染嚴(yán)重，如膠斑，油污等，影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應(yīng)用領(lǐng)域的需要。 密度板的中層松軟，握螺釘力，內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度偏低，同時(shí)造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標(biāo)，影響人身健康。

      密度板工藝中重要的過程是熱壓，這是熱和壓力的組合，在纖維之間形成各種粘合力，這對(duì)密度板廠家的質(zhì)量和產(chǎn)量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板，它不僅克服了木材的原始特性，而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言，與木材相比，方向性差異很小，纖維排列均勻，產(chǎn)品的縱向和橫向強(qiáng)度差異很小，縱向和橫向強(qiáng)度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向，因此縱向和橫向強(qiáng)度的差異至少是差異的倍數(shù)，至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好，縱向和橫向的伸縮變化小且恒定，在使用過程中特別是加濕后不易開裂，尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到，密度板在加工過程中被加工成獨(dú)特的配方，這在家具生產(chǎn)和裝飾以及熱壓以提高質(zhì)量方面非常有效，它更堅(jiān)固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢(shì)，因此在市場(chǎng)上占有獨(dú)特的位置。