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密度板具備很多的優(yōu)勢特性，被大家所認可，使用率越來越普遍，但是必須嚴格按照操作規(guī)定進行使用，才能達到好的效果，下面咱們一起了解下密度板的鼓泡現(xiàn)象有哪些吧。

密度板在市場上面使用的比較廣泛，但是在使用的時候，它也會出現(xiàn)一些鼓泡的情況，說起它的鼓泡現(xiàn)象，首先讓我們想到的是板材不夠干燥造成的，使得板材的里面含有水分，而且芯板在涂膠之后會使得里面的水分增大，從而導(dǎo)致了板材中的水分不斷的增加，如果涂膠的層數(shù)越多，則含水量也會逐漸的增加，然后在對它進行熱壓的時候，那么會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)鼓泡的現(xiàn)象。

以上是關(guān)于密度板的鼓泡現(xiàn)象，由于它的特性優(yōu)勢，現(xiàn)在使用率非常普遍，再次提醒大家，在操作過程中必須嚴格按照操作規(guī)定進行，才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩造成損失，希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。義烏市成利背板廠全體員工歡迎您前來參觀、洽談合作！

不論是在密度板廠家的生產(chǎn)中，還是我們的使用過程中，密度板都有可能會發(fā)生變形的現(xiàn)象。 

生產(chǎn)密度板時，在施加脲醛膠的過程中，因為施膠不均勻致板材內(nèi)部含水率差異，就會導(dǎo)致脲醛膠的固化和板材內(nèi)部水分的蒸發(fā)較正常值有較大差異，使密度板內(nèi)部應(yīng)力不均衡，從而產(chǎn)生變形。而在密度板的加壓過程中，也會因為操作壓機的人員操作不規(guī)范，或者壓機本身的問題使壓板變形，進而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。

在使用過程中，如果密度板經(jīng)常被強烈的陽光直接照射，或附近有高溫人工光源的長時間炙烤；室內(nèi)潮氣無法散發(fā)導(dǎo)致密度板受潮變形，這些都會致使其發(fā)生變形。

密度板出現(xiàn)分層現(xiàn)象的話可能就會影響到使用，那么有沒有什么好的方法能夠有效的解決呢，今天我們就來了解一下。

出現(xiàn)分層是因為板與板之間并不能夠很好的結(jié)合在一起，也可以這么理解就是使用的粘膠劑出現(xiàn)了問題，有效的方法就是改變粘膠劑，并且改善粘合的時候的速率，避免一次粘合成功可以先熱壓一下然他有足夠的時間牢固在進行下一次的粘合，同時還要合理控制漿料濃度，回漿池的廢板坯應(yīng)打散攪勻后分期定量地打回漿池，也就會說避免粘膠過度的擱置出現(xiàn)分層的現(xiàn)象導(dǎo)致粘度并不均勻。

當然我們在使用使得環(huán)境或者錯誤的操作也有可能導(dǎo)致出現(xiàn)分層的情況，這就需要我們在使用時候確保環(huán)境的溫度，知道該如何使用板材。

密度板廠家的密度板出產(chǎn)過程中，除渣是一項有必要的過程，我們具體看除膠渣技術(shù)的具體過程：

1.膨松度:目的是膨脹和軟化環(huán)氧樹脂鉆孔污垢，這是清除膠渣前的準備工作。

2.水洗:清洗剩余的yao水以避免污染。

3.去膠渣:用強氧化劑對孔壁環(huán)的氧樹脂進行溶脹和氧化，可以完全去除內(nèi)層銅環(huán)的樹脂和孔壁上的鉆屑，是沉銅前的充分準備。

4.取出:從板中回收殘留藥液，夾板廠用殘留槽中的藥液進行補償，并重復(fù)使用。

5.中和:回收和消除potassium permanganate和二氧化錳。由于potassium permanganate是一種強氧化劑，在后續(xù)工藝中對調(diào)整劑和添加劑有毒性作用，能氧化和區(qū)分各種添加劑產(chǎn)生不溶性二氧化錳，嚴重污染藥液影響孔壁涂層質(zhì)量，因此有必要除掉它。