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      在如今的家裝、家具市場，我們可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)家具都是采用密度板制成的，所謂密度板就是常說的“人造板”。定義為人造板，那就會有人說這種板材肯定是許多化工原料做成的，肯定對身體傷害很大。其實這是人們一貫對密度板的錯誤認(rèn)識。        密度板優(yōu)點和缺點，密度板作為以木質(zhì)纖維為原料的人造板材，其在一些物理性能上和原生木材是有很大差別的。

      密度板優(yōu)點有哪些： 密度板表面光滑平整、材質(zhì)細(xì)密，可方便造型與銑型。 密度板的韌性較好，在密度板厚度較?。ㄈ?MM，3MM）的情況下不易發(fā)生斷裂        密度板的缺點有哪些： 密度板防潮性較差或者說密度板不具備很強(qiáng)的防潮性能，因此吸收水份后膨脹系數(shù)較大 板材內(nèi)部為粉末狀結(jié)構(gòu)，所以密度板握釘力較差，螺釘旋緊后很容易發(fā)生松動 由于密度板的強(qiáng)度不高，做家具的高度不能過高，絕大部分為密度板家具高度在2100mm以下密度板在生產(chǎn)時，因其內(nèi)部結(jié)構(gòu)特性，會使用一定量的膠粘劑，在一定程度上環(huán)保系數(shù)要低于原生木材。但只要控制膠粘劑用量，環(huán)保等級依然達(dá)標(biāo)，對身體就無傷害。

密度板的生產(chǎn)工藝介紹       現(xiàn)在隨著生活腳步的加快越來越多的人們都比較的喜歡買密度板的家具，其實密度板是以植物纖維（如木材、竹材、木材加工剩余物、農(nóng)業(yè)麥棉秸稈等）作為原料，經(jīng)過削片、纖維分離、施膠及施加其他添加劑、干燥、鋪裝成型、熱壓等一系列工序制成的板材。其生產(chǎn)工藝分為濕法、干法和半干法三種。由于濕法和半干法所生產(chǎn)的板為一面光，厚度在12mm以下，板的結(jié)合力較差，纖維結(jié)構(gòu)不夠均勻，而且耗用大量的水資源，造成較重的水質(zhì)污染等問題，所以已較少采用?，F(xiàn)在所采用的均為干法生產(chǎn)工藝。干法工藝生產(chǎn)的特點是：纖維經(jīng)過干燥、運(yùn)輸、成型過程全部以空氣作為載體在管道中進(jìn)行，纖維的含水率低，熱壓周期短、生產(chǎn)效率比較高。

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密度板木質(zhì)廢料在農(nóng)業(yè)上具有廣泛的應(yīng)用前景。下面簡單介紹下密度板廢料的用處。

樹皮用做農(nóng)業(yè)肥料，樹皮含有較多量的木 質(zhì)素，是潛在的腐殖質(zhì)資源。樹皮內(nèi)皮富含微生物發(fā)育所必須的蕾養(yǎng)成分，能促進(jìn)微生物群落的活動。樹皮天然物理特性為多孔性與持水性，能夠很好地吸收和保持水分，避免土壤迅速干燥和產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。樹皮顆粒之間以及顆粒內(nèi)部孔隙度大，具有良好的透氣性， 是很好的土壤改良劑。

不論是在密度板廠家的生產(chǎn)中，還是我們的使用過程中，密度板都有可能會發(fā)生變形的現(xiàn)象。 

生產(chǎn)密度板時，在施加脲醛膠的過程中，因為施膠不均勻致板材內(nèi)部含水率差異，就會導(dǎo)致脲醛膠的固化和板材內(nèi)部水分的蒸發(fā)較正常值有較大差異，使密度板內(nèi)部應(yīng)力不均衡，從而產(chǎn)生變形。而在密度板的加壓過程中，也會因為操作壓機(jī)的人員操作不規(guī)范，或者壓機(jī)本身的問題使壓板變形，進(jìn)而導(dǎo)致密度板內(nèi)部受力不均衡、板材內(nèi)部木質(zhì)纖維和脲醛膠的分布不均勻而引起密度板材變形。

在使用過程中，如果密度板經(jīng)常被強(qiáng)烈的陽光直接照射，或附近有高溫人工光源的長時間炙烤；室內(nèi)潮氣無法散發(fā)導(dǎo)致密度板受潮變形，這些都會致使其發(fā)生變形。