轉(zhuǎn)盤注塑機注塑機的常見故障的話呢，

1，漏油，這是常見的。比較好解決。換密封圈基本能搞定。。搞不定的話，那一般是有某個地方鎖不緊。

2，機器有輸入信號，但是沒動作或者動作異常，一般是電磁閥卡閥或者電磁閥故障，把電磁閥的兩端線圈拆掉，拆開里面，手動推動閥芯，使閥芯來去自如，再裝上，如果閥芯跟閥避有摩擦，可以用小棍包沙紙磨一下。一般能解決，如果解決不了的話，再仔細(xì)檢查輸出輸入，確保電路沒有問題。跟換一下電磁閥基本OK。轉(zhuǎn)盤注塑機能夠完成注塑作業(yè)，但是在工作人員使用的時候，也應(yīng)該注意到以下幾點內(nèi)容，這樣才可保證生產(chǎn)過程的安全以及人身安全。

當(dāng)轉(zhuǎn)盤注塑機的轉(zhuǎn)盤部分出現(xiàn)故障，如何處理呢？這里提供一些參考。

一:轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn):

1:定位限動開關(guān)未未到或損壞了。檢查調(diào)整或更換。

2:轉(zhuǎn)盤控制閥有異物卡滯。清洗控制閥。

3:圓轉(zhuǎn)盤滑輪座松動。檢查調(diào)整。

三:轉(zhuǎn)盤停止后會再移動。

1:制動磁鐵損壞或脫磁器故障。

2:轉(zhuǎn)盤速度太快。調(diào)慢轉(zhuǎn)速。

3:控制閥有異物阻塞，機器其它動作時壓力油經(jīng)控制閥帶動了轉(zhuǎn)盤。清洗控制閥。

轉(zhuǎn)盤注塑機的使用注意事項

1.使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當(dāng)中，取制品時，一定要打開安全門，在確認(rèn)人員安全或模具無異物后，才能關(guān)閉安全門。在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，必須關(guān)閉油泵電機。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

2.由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時請按實際需要的低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機器的使用壽命。

注塑機塑化單元的部件技術(shù)要求

1.座移油缸

當(dāng)座移油缸進油時，實現(xiàn)注射座的前進或后退動作，并保證注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密地接觸，產(chǎn)生能封閉熔體的注射座壓力。

2.對注射部件精度要求

射嘴裝配后，整體注射部件要置于機架上，必須保證噴嘴與模具主澆套緊密地接合，以防溢料。

要求使注射部件的中心線與其合模部件的中心線同心；為了保證注射螺桿與料筒內(nèi)孔的配合精度，必須保證兩個注射油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對稱度。