加熱/冷卻體系修改本段加熱體系是用來加熱料筒及打針噴嘴的，注塑機料筒一般選用電熱圈作為加熱設備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量經過筒壁導熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質料在下料口熔化，導致質料不能正常下料。


現(xiàn)在很多機械生產廠家，都在選擇用注塑機機械手作為主要生產方式，但在生產中使用自動化機械手能夠提高產品的生產效率和產品質量以及在降低產品的生產成本都大有提高，在生產中注塑機機械手能否準確地工作，實際上是一個三維空間的定位問題，是若干線量和角量定位的組合。在許多較容易的情況下，單個量值可能是主要的。你都了解了嗎？

注塑機的日常維護

1、定期檢查配電箱內是否有異味、異響，各部件、導線有否過熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。

2、檢查各安全保護裝置是否動作可靠并正常使用。

3、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

4、檢查各潤滑點與油管及集中潤滑箱內是否有足夠的潤滑油，并且能否正常潤滑，各處是否有斷裂和堵塞現(xiàn)象。

5、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無松動或丟失。